在塑料模具加工製（zhì）造過（guò）程中所（suǒ）產（chǎn）生的應力

1.電火（huǒ）花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並（bìng）進（jìn）行回火處（chù）理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且（qiě）裂紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切（qiē）削應力,這種應（yīng）力可通過（guò）中間退（tuì）火來消除。

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