塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑（sù）料以形狀和尺度的部件。模（mó）具的（de）結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及（jí）打針機的類型等（děng）不同而（ér）或許千變萬化，但（dàn）是根本結構（gòu）是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為（wéi）熱固性塑膠模具、熱（rè）塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其（qí）間熱壓模以溢料方式又可分為（wéi）溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以（yǐ）澆注（zhù）係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式（shì）可分為（wéi）移動式、固定式（shì）兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的（de）速度、必定壓力打針（zhēn）進（jìn）蘇（sū）了模具（jù）的型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品。


    壓塑模（mó）具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後（hòu）經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成（chéng）型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓（yā）塑成（chéng）型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工（gōng）業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發揮著重要的（de）作用。一（yī）般是將粉（fěn）狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放（fàng）在加熱的模具（jù）的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化（huà）,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型（xíng）加工。缺點（diǎn）是生產周期長，功率低，製品（pǐn）尺度精度差。

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