出口的（de）模（mó）具價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業學會（huì）(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有其不同的要（yào）求標準，這種模具分類隻適用（yòng）於配400噸或（huò）以下的注塑機的模具。

 

101型

周（zhōu）期可達100萬次，用於極高生產量的產品。選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模（mó）胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模（mó））必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配（pèi）件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須（xū）有導向件（jiàn）。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模（mó）、滑塊或模具上可能（néng）的地方要裝上溫度控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注（zhù）塑（sù）周期，建議有冷卻運水的（de）嵌入件或模板（bǎn）做防侵蝕（shí）處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

 

102型

 

周期可達50萬次（cì）至100萬（wàn）次。用於高生產量的產品，選用較好質量的（de）模（mó）具材料製造，價錢貴。要求標（biāo）準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設（shè）計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做（zuò）熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具（jù）皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目可能性需要或不需（xū）要，取決於最後生產數（shù）量（liàng）的考（kǎo）慮。建議這些（xiē）項目同樣做一份確認的報價（jià）單。

頂出（chū）導向件滑塊損耗板已做防侵蝕處理的控製器管道電鍍上模

103型（xíng） 

周期可（kě）達50萬次。用於中生產量的產品，價（jià）錢合理。要求標準如下：

 

(1)  需要（yào）有詳盡的模具設計資料（liào）。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上（shàng）。

(4)  所有其它配件自由選擇。

 

104型

 

周期（qī）可達10萬次。用於低生產量的產品，模具材料耐（nài）磨性不高，價錢（qián）低於一般合理水平。要求標準如下：

 

(1)  建議有模具設計資料。

(2)  模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。

(4)  所有其它（tā）配件（jiàn）可自由選擇。

 

105型

 

周期不超過500次。用於生產有限度數量之首板，價錢非常便宜。要求標（biāo）準如下：

模具結構可能是壓鑄材料（liào），環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。

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