⒈導柱損傷

導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互（hù）不相碰，不（bú）能以導柱作為受力件或定位件用。

在（zài）以下兩（liǎng）種情（qíng）況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力：

塑件（jiàn）壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力（lì）；

塑件（jiàn）側麵不對（duì）稱，如階梯形分型麵的模（mó）具，相對的（de）兩側（cè）麵所受的反壓力不相等。

⒉澆（jiāo）口脫料困難

在注塑過程中，澆口粘在澆口套（tào）內，不易脫出。開（kāi）模時，製品出現裂紋損傷。此外，操（cāo）作者必須用（yòng）銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之鬆動後方可脫模，嚴重影響生產效率。

這種（zhǒng）故障主要原（yuán）因是澆口錐孔光潔度差（chà），內孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟，使（shǐ）用一（yī）段時間後錐孔小端變形或損傷，以及噴嘴球麵弧度（dù）太小，致（zhì）使澆口料在此（cǐ）處產生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工，應盡量采用（yòng）標準件，如需自行加工，也應（yīng）自（zì）製或（huò）購買專用鉸刀。錐孔需經過研磨至Ra0.4以下。

此（cǐ）外，必須設置澆口拉（lā）料杆或者澆口頂出機構。

⒊動（dòng）、定模（mó）偏移

大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產生動、定模偏移。

在這幾種（zhǒng）情況下，注射時側（cè）向偏移力將加在導柱上（shàng），開模時導柱表麵拉毛（máo），損傷，嚴重時導柱彎曲或切斷（duàn），甚至無法開模。

為（wéi）了解決以上問題，在模（mó）具（jù）分型麵上增設高強度的定位鍵四（sì）麵各（gè）一個，最簡便有效的是采用圓柱鍵（jiàn）。導柱孔與分模麵的垂直（zhí）度至關重要。

在加工時是采用動，定模對準位置夾緊後，在鏜床上一次（cì）鏜完，這樣（yàng）可保證動，定（dìng）模孔的同心度，並使垂直度誤差最小（xiǎo）。此外，導柱及導套的熱處理硬度務必達到設計要求。

⒋動模（mó）板（bǎn）彎（wān）曲

模具在注射（shè）時（shí），模腔內熔融塑料產生巨（jù）大的反壓（yā）力，一（yī）般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具製造者有時不重視（shì）此問題，往往改變（biàn）原（yuán）設計尺（chǐ）寸，或者（zhě）把動模板用低強度鋼板代替，在用頂杆頂料的模（mó）具中，由於兩側座（zuò）跨距大，造成注射時模板下彎。

故動模板必須選用優質鋼材，要有足夠厚度，切（qiē）不可用A3等低強度（dù）鋼板，在必要時（shí），應在（zài）動模板下方設置支撐柱或支撐塊（kuài），以減（jiǎn）小模板厚度，提高承載能力。

⒌頂杆彎曲，斷裂或者漏料

自製的（de）頂杆質量較好（hǎo），就是加工成本太（tài）高，現在通常選用標準件，質量一般。頂杆與孔的（de）間（jiān）隙如果太大，則出現漏料，但如（rú）果間隙太小，在注射時由於模溫升（shēng）高，頂杆膨脹而卡死。更（gèng）危險的是，有時頂（dǐng）杆被頂出（chū）一（yī）般距離就頂不動而折斷，結果在下一（yī）次合模時這段（duàn）露出的頂杆（gǎn）不能複位而撞壞凹模。

為了解決這個問題，頂杆重新修（xiū）磨，在頂（dǐng）杆（gǎn）前端（duān）保留10~15毫米的（de）配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂杆（gǎn）在裝配後，都（dōu）必須嚴格檢查起配合間隙，一般在0.05~0.08毫米內，要保證整（zhěng）個頂出機構能進退自如。

⒍冷卻（què）不良或水道漏水（shuǐ）

模具的冷（lěng）卻效果（guǒ）直接影響製品（pǐn）的質量和生產效率，如冷卻不良，製品收縮大，或收縮不均勻（yún）而出現（xiàn）翹麵變形等缺陷。另一方麵模整體或局部過熱，使模（mó）具（jù）不（bú）能正常成型而（ér）停（tíng）產，嚴重者使頂杆等活動件熱脹卡死而損壞。

冷卻係統的設（shè）計，加工以產（chǎn）品形狀而（ér）定，不要因為模具結構複雜或（huò）加工（gōng）困難而省去這個係統，特別是大（dà）中型模具一定要充分考慮冷卻問題。

⒎導槽（cáo）長度太小

有些模具因受模板麵積限（xiàn）製，導槽長度太小，滑塊在抽芯動作（zuò）完畢後露出導槽外麵，這樣在抽芯後階段和合模複位初階段都容易造成滑（huá）塊傾斜（xié），特別是在合（hé）模時，滑（huá）塊複位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

根據經（jīng）驗，滑塊完成抽芯動作後，留（liú）在滑槽內的長度（dù）不應（yīng）小（xiǎo）於（yú）導槽全（quán）長的2/3。

⒏定距拉緊機構失靈

擺鉤，搭扣之類的定距（jù）拉緊機構一般（bān）用於定模抽芯或一些（xiē）二次脫模的模具中，因這類機構在模（mó）具的兩側麵成（chéng）對設置，其動作要求必須同（tóng）步，即合模同時搭扣，開模到一定位（wèi）置同時（shí）脫鉤（gōu）。

一旦失去（qù）同步，勢必（bì）造成被拉（lā）模具的模（mó）板歪（wāi）斜而損壞，這些機構的零件要有較高的剛度和耐磨性（xìng），調整也很困難，機構壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機構（gòu）。在抽心力比（bǐ）較小的情況下可（kě）采用彈簧推出定模的方（fāng）法，在抽芯力比較大的情況下可采用動模後（hòu）退時型芯滑動，先完成抽芯動作（zuò）後再分模的結構，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。

⒐斜銷滑塊式抽芯機構損壞。

這種機（jī）構較常出現的毛病大多是加工上不到位以（yǐ）及用料太小，主要有以下兩個（gè）問題：

斜銷傾角（jiǎo）A大（dà）；

優點是可以在較短的開模行程內產生較的大（dà）抽芯距。

但是采取過大的（de）傾（qīng）角A，當抽拔力F為一定值時，在抽芯過程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA，也越大（dà），易出現斜銷變形和斜孔磨損。

同時，斜銷對滑塊產生向上（shàng）的推力N=FTGA也越（yuè）大，此力使滑塊對導槽內導向麵的正壓力增大，從而增加了滑塊滑動時的摩擦阻力。易造成滑動不順，導槽磨損（sǔn）。根（gēn）據經驗（yàn），傾角A不應（yīng）大於25°。

深圳市亚洲精品久久久无码模具（jù）有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價（jià）格低, 質量好, 交期（qī）準的服務, 贏得（dé）了海內（nèi）外客戶的一致好評。可（kě）以通過我們（men）公司官網（http://www.nmcup.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模具開模（mó）。

標題：深圳模（mó）具廠家哪家好,哪些模具問題可以在製造時避免？ 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/744.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具廠家哪（nǎ）家好,哪些模具問題可以在（zài）製造時避免？