熱流道怎麽讓雙色（sè）模具更有優勢：

什麽是雙色模具 雙色（sè）模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次（cì）成型，但（dàn）是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也（yě）叫雙料注（zhù）塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上（shàng）日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加（jiā）漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但（dàn）對設計及注塑成型的（de）要求高。 什麽是熱流道係統 塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型腔中（zhōng）的流（liú）動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實（shí）現連續注塑的構造就是熱流道係統。 熱流道（dào）係（xì）統的優缺點 優點 節省（shěng）原料, 減少注塑週期,提高生（shēng）產效（xiào）率 原材料100%產品化，減少二次料引起的不良 提高（gāo）產品品質(壓力,產（chǎn）品的內應力降低) 延長模具壽命 不需要預留流道位,減少模具（jù）尺寸. 容易定澆口（kǒu）位 缺點 模（mó）具成本上升 維護保修需要專業的人員 模具設計要充分檢驗 雙色模（mó）具製造中哪（nǎ）些情況需用到熱流道 在雙色模具製造中，有時候會用到熱流道，熱（rè）流道（dào）模具是（shì）利用加熱（rè）裝置使流（liú）道內熔體始終不凝固（gù）的模具。因為它比傳統模具成形周期短，而且更節（jiē）約原料，所以熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國（guó）家和地（dì）區均得到極為廣泛（fàn）的應用。 

以下幾種情況需要使用熱流道係統： 

1.品質要求嚴格的注塑（sù）製品 

2.多種塑料、多種顏色共注（zhù）工藝 

3.澆口方（fāng）向與開模方向成一（yī）定或（huò）垂直角度

4.多層模具一種增加產量又不增加（jiā）注塑機噸位的辦法就是使（shǐ）用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種模（mó）具是完全靠熱流道係統來實現的。 

5.澆口開在深形零（líng）件內（nèi）側有些工業產品（pǐn）對外觀要求（qiú）極其嚴格, 在（zài）使用十不許暴露任何（hé）澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆（bǐ）蓋，大到汽車內飾零件。這時候就需要將澆口開在零件內側。當零件深度過大的時候（hòu）就不可（kě）能用冷流道澆口，而隻能使用熱流道噴嘴（zuǐ）伸（shēn）進零件內側注塑成型。 

模具使用熱流道好處： 

1、縮短製件成型周期，許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）零件成型周期（qī）可在5秒鍾以（yǐ）下。 

2、節省塑料原料，在純熱流道（dào）模具（jù）中無生產費料（liào）。是減少費料降低材料費的有效途徑。 

3、減少（shǎo）費品，提高產品質量。 

4、消除後續工序，有利於生產自動化。 

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍（wéi）。

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