隨著中國（guó）模具產業規（guī）模（mó）的不斷壯大，國內外市場的不斷（duàn）完善和發展，以（yǐ）及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業（yè）化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優（yōu）質的產品呢？教您在采購產品時需要了解的六大專項（xiàng）：

1、模具（jù）產（chǎn）品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生劇烈的摩擦（cā），從而（ér）導致模具因磨損而失效。所以材料（liào）的耐磨（mó）性（xìng）是模具最基（jī）本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響（xiǎng）耐磨性的（de）主要（yào）因素（sù）。一般情況下（xià），模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性（xìng）也越好。另（lìng）外，耐磨性還（hái）與材料中碳化物的種（zhǒng）類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工（gōng）作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷（hé），從而導致脆（cuì）性斷（duàn）裂。為防止（zhǐ）模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具（jù）的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模具產（chǎn）品的疲勞斷裂（liè）性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷（duàn）裂。其形式有小（xiǎo）能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞（láo）斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌（rèn）性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產（chǎn）品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生（shēng）塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工（gōng）作溫度下，具有較高的（de）硬度和（hé）強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能（néng） 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻（zǔ）礙塑性變形，降低了（le）尺寸精度，從而導致模具失（shī）效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類（lèi）模具應具（jù）有較高的耐（nài）冷熱疲勞性（xìng）能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素（sù），受熱後分解析出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣體，侵蝕模（mó）具型腔（qiāng）表麵，加大其表麵（miàn）粗糙度，加劇（jù）磨損失效。

 對（duì）於大部分買（mǎi）家來說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至（zhì）供應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質（zhì）的可靠性，方能為公司創造更（gèng）好的利益！

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