表麵光潔度，是機械加工中很重要的用於（yú）測試的名（míng）詞，一個產（chǎn）品，即使它的所有尺寸、角度都（dōu）合格的情（qíng）況下（xià），如果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品（pǐn）。那麽，影響模（mó）具表麵光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸轉數是我們（men）能獲得良好的模具表麵光潔度的重要因素之一，一般產（chǎn）品（pǐn）越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也（yě）需考慮到材料、車（chē）床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數（shù）來的，通常情況下，主（zhǔ）軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某（mǒu）些特別的情況下（xià），采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或（huò）者低（dī）轉數快進給速度的配合（hé）確能獲得意想不（bú）到（dào）的表麵光潔度（但同時加快了（le）刀具（jù）的磨損）
3.精車（chē）餘量
一（yī）般精車餘（yú）量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大（dà）於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削（xuē）液（yè）
切削液在（zài）現（xiàn）在機（jī）械加工中有很大的作（zuò）用，它可以降低加工時的溫度，減少工件和（hé）刀具之間的摩（mó）擦，使刀具較容（róng）易的切入（rù）工件，從而得到良好（hǎo）的表麵光潔度
5.刀具的選擇（zé）
刀具的選擇包括刀具材料和刀（dāo）尖圓弧（hú）兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很（hěn）大（dà）的抖動，使加工出來工（gōng）件有刀紋（wén），波（bō）浪紋，甚至震刀（dāo），從而使模具表麵光潔度大打折扣（kòu）。最後值得一提的是一個很簡單又很容易被忽略的原因：刀（dāo）具的（de）磨損，刀具經過較（jiào）長時（shí）間（jiān）的（de）加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻需更換刀片即可。

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