嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入（rù）預先準備的異材（cái）質嵌件後注入樹（shù）脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。
基體上（shàng）注塑成型（out-sertmolding）指在金屬（shǔ）板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是相同（tóng）的。其特點如下：
1.樹脂的易成型（xíng）性、彎曲（qǔ）性與金屬（shǔ）的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可結實地製成複雜精巧的（de）金屬塑料（liào）一體化產品。
2.特別是利用了樹（shù）脂的絕緣性和（hé）金屬的道（dào）電性的組合，製成（chéng）的成型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多（duō）個嵌（qiàn）件（jiàn）的事前成（chéng）型組合，使得產品單元組合（hé）的後工程更合理化。
4.嵌件品不（bú）盡限於（yú）金屬，也有布（bù）、紙、電（diàn）線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種（zhǒng）。
5.對（duì）於（yú）剛性成型品、橡膠密封（fēng）墊板上的彎曲彈性成型品（pǐn），通過基體上注塑成型製成一（yī）體化（huà）產品後，可省去排列密封圏的（de）複雜作業，使得後工（gōng）序的自動化組合更容易。
6.因為是（shì）熔融的材料與金屬嵌件（jiàn）的接合，與壓入成型法相比較（jiào），金屬嵌件間隙可以設計得（dé）更狹窄（zhǎi），複（fù）合產品（pǐn）成型的可靠性更高。。
7.選擇適當（dāng）的樹（shù）脂（zhī）和成型條件，即是對於（yú）易変形破損的產品（如玻璃、線圈（quān）類、電氣零（líng）件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件（jiàn）成型（xíng）工程大（dà）都可（kě）實現（xiàn）自動化生產。

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