模具溫度是（shì）注塑成（chéng）型中最要的變量。對於每一種塑料和塑膠件,存在一個模具（jù）表麵溫度的極限,超過這（zhè）個極限就可能出現（xiàn）一種或更多不良影響。

無論注塑何種塑料,必須保證形成模具表（biǎo）麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵（miàn）長時間保持液態,足（zú）以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且（qiě）在凍結的表皮硬化（huà）之前（qián）,型（xíng）腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那麽型腔表麵的複製就（jiù）高。另一（yī）方（fāng）麵,如果在低壓下進入（rù）型腔的塑料暫停了,不（bú）論（lùn）時間（jiān）多短,那麽它與金屬的（de）輕微（wēi）接觸都會造成汙點,有時被稱為（wéi）澆口汙斑。

模具溫度更（gèng）高意味著流動阻力更小。在（zài）許多注塑機上（shàng）,這自然就意味著更快（kuài）流過澆口和型腔,因為所用（yòng）的注塑（sù）流動控製閥並不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型（xíng）腔內引起更高的有效（xiào）壓力。可能造成溢料毛邊。由於更熱的（de）模型並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊（biān）區域（yù）的塑料,熔料可在頂（dǐng）出杆周圍溢料毛邊並溢出到分（fèn）割線間隙（xì）內。這表明需要有良好的注（zhù）射速率控製,而一些現代化的流動（dòng）控（kòng）製編程器也確實可（kě）以做到這點。

通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝（níng）層,使熔融材料在（zài）型腔內更易於流動,從而獲得更大的（de）零件重量和更（gèng）好的（de）表麵（miàn）質量。同時,模具溫（wēn）度的提（tí）高還會使零件張力強度增加。

標題：注塑成型中（zhōng）最要變量之模具溫（wēn）度介紹 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/421.html

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