塑膠（jiāo）模具分為：大水（shuǐ）口模（mó）具（jù）、細（xì）水口模具、熱流道模具（jù）。

1、大水口模具

流道及澆口在分模（mó）線上，與產品在開模時一起脫模，設計最（zuì）簡（jiǎn）單，容易（yì）加工，成（chéng）本較低，所以較多人采用（yòng）大水口係統作業。

2、細水口模具

流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設（shè）計較為複雜，加工較困難（nán），一般（bān）要視產品要求而選（xuǎn）用細（xì）水口係統。

3、熱流道（dào）模具

此類（lèi）模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道（dào）處於一個或多（duō）個有恒溫的熱流道板及（jí）熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫（tuō）模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統（tǒng）又稱為無水（shuǐ）口係統，可（kě）節省原材（cái）料，適用於原材料較貴、製品要求較高（gāo）的情況，設計及加工（gōng）困難，模具成本較高。

塑（sù）膠模具水（shuǐ）口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模型時（shí）形成的框架與零件的結合部位，可分成大水口和（hé）細水口。

1、大（dà）水口指的是兩板模，流到在模仁上的，在通過澆口進入產品，所以說澆口位置比較局限一般都在產品的邊（biān）緣。

2、細（xì）水口指的是三板模，流道（dào）在前（qián）模後麵上方，澆口（kǒu）可以直接（jiē）點在產品上，或（huò）點在模仁上。

澆口位置選擇的地方比（bǐ）較多，而且開模時流道澆口與產品會自動分開，也省去了剪澆口這一步驟。

剪斷水口分兩個階段來完（wán）成：

1、先從稍微保留（liú）一些水口的位置（zhì）將零件從框架上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把零件邊緣的剩餘水口給工（gōng）整地剪掉。

斜口剪與水口的方向應時斜口剪（jiǎn）順著水口較薄的方向來剪，這樣剪下來不會使水口（kǒu）過度扭轉致使水口與零（líng）件結合部位白（bái）化。

用（yòng）筆刀削剪水口處理（lǐ）時應從上往下一點一點地削，這樣做既安全又可以使零件水口的（de）位置最後平整光滑。

另外為了使水口更加不明顯也可以用砂紙以（yǐ）由粗（cū）到（dào）細（xì）的順（shùn）序打磨。

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