PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此（cǐ）在加工（gōng）前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小（xiǎo），熔體粘（zhān）性低，流動性（xìng）極（jí）好（hǎo），因此成型（xíng）時無需太高壓力就（jiù）能成型出薄壁長流程製品。

PE的（de）收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮（suō）率為1.22%左右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左（zuǒ）右（yòu）。因此容易變形（xíng）翹（qiào）曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均（jun1）勻、穩（wěn）定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的（de）影響。模溫高，熔體冷卻慢（màn），塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比（bǐ）熱容較大（dà），因此塑化時仍需（xū）要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大（dà）的加熱（rè）功率，以便提高生產（chǎn）效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因（yīn）此在成（chéng）型加工中應盡可能（néng）避免熔體與氧發生接觸，以免降低（dī）塑（sù）件質量。

PE製件質地較軟（ruǎn），且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫（tuō）模。

PE熔體的（de）非牛頓性不明顯，剪切速（sù）率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必（bì）須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統（tǒng）。

若PE熔體在注射時（shí）采用直（zhí）接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明（míng）顯（xiǎn）的增大變形（xíng），因此應注意（yì）選擇進料口參（cān）數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少（shǎo）許波動（dòng）對注（zhù）塑成型沒有影（yǐng）響。

PE的熱（rè）穩定性（xìng）較（jiào）好，一般在300度以下無（wú）明顯的分解現象，對質量（liàng）沒什麽影響。

標題（tí）：聚乙烯PE的注塑成型工藝（yì） 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1248.html

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