PE為結晶（jīng）性原料，吸濕性極小，不超（chāo）過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯（lián）鏈柔性好，鍵間作（zuò）用力（lì）小，熔體粘性（xìng）低，流動性（xìng）極好，因此成（chéng）型時無（wú）需（xū）太高壓力就能成型（xíng）出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大（dà），收縮值大，方向（xiàng）性明顯，LDPE收縮率為（wéi）1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響（xiǎng）很大，故應該控製（zhì）好模具溫度，保持冷（lěng）卻均勻、穩定（dìng）。

PE的結晶能力高，模具的（de）溫度對塑件的結晶狀況有很較（jiào）大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結（jié）晶度高，強度也就高。

PE的熔點不（bú）高，但比熱容較大，因此（cǐ）塑化時（shí）仍需要消耗較多的熱（rè）量，故（gù）要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化（huà），因此在成型（xíng）加工中（zhōng）應（yīng）盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降（jiàng）低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易（yì）脫模，因此（cǐ）當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模（mó）。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔（róng）體的冷（lěng）卻速度較（jiào）慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若（ruò）PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力和產生搜索（suǒ）不均勻及方向性明（míng）顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注（zhù）塑成型沒有影響（xiǎng）。

PE的熱穩定性較好，一（yī）般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型工藝 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1248.html

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