兩年來，塑料模具加工技術得到（dào）了突飛猛進的（de）進步，主要（yào）表現為：模具集成製造單元與技術的普及;精密模具零件（jiàn）加工商業（yè）互聯網向模具及其（qí）產業鏈延伸;3D打印在模具（jù）製造中的廣泛應用;模具的智能化;輕量化新材（cái）料與大型塑（sù）料模具（jù）的（de）出現與優化;大型級（jí）進衝模技術的（de）成熟;具標準件精細化等（děng）。

　　(1)模（mó）具的智能化。目前，在塑料模具和壓鑄模（mó）具行業，已經（jīng）出現了模具型（xíng）腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控製的模具。另外，模具加（jiā）工（gōng）裝備（bèi）的（de）智能化（huà）也（yě）正在迅速推進模具的智能化製造。
　　(2)商業互聯（lián）網向模具及其產業（yè）鏈延（yán）伸。澳凱精（jīng）密模（mó）具零件加工介紹，目（mù）前，許多模具（jù）加工裝備（bèi）企業也紛紛對接互（hù）聯網，積極打造“模具製造+互聯網”模式，有力地推動了模具行業的（de）轉型與升級。 
　　(3)3D打印在模具製造中的廣泛應用。塑料模具加工廠（chǎng）家（jiā）指出，3D打（dǎ）印應用（yòng）生產（chǎn）模具型腔是型腔模具發展的新動向。金屬增材-減材組合製造技術是當今3D打印領域的一個重要方向（xiàng），目前（qián）通過3D逐層增（zēng）材成形，結合高速銑定層厚輪廓減材精整，實（shí）現複雜金屬零件的高精度製造。 
　　(4)模（mó）具集成製造單元與技術的普及。模具除了具有自（zì）動送料、衝壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合（hé）和產品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現了複雜運動結構（gòu）、模內加（jiā）熱、鍛壓、局部熱(組織)控製、模內焊接、攻絲、局部注塑、模（mó）內（nèi）切割、模內檢測等工藝組合過程。
　　(5)輕量（liàng）化新（xīn）材料與大型塑料模具（jù）的出（chū）現與（yǔ）優化。隨著汽車輕量化的發展，輕量（liàng）化新材料層出不窮，國內模具企業（yè）已經開始應對這種變化，展開了（le）輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大（dà）型複合材料模具的開發。 
　　(6)大（dà）型級進衝模（mó）技術的成熟，高速高可靠性成（chéng）為（wéi）精密級進衝模（mó）的重要特征。塑料模具加工廠家指出，目前，大型級進衝壓件比比皆是，零件尺寸越來越大，形狀越來（lái）越複雜，顯示出大（dà）型（xíng）級（jí）進（jìn）衝模技術進入到成熟（shú）階段。而高精度精密級進衝模對生產的穩（wěn）定性（xìng）、可靠性的要求（qiú）越（yuè）來越高（gāo），已經成為模具製造企業競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具（jù）設計製造技術已經（jīng）成為模具企業關注的熱點。

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