塑料（liào）加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒（lì）料、溶液或分散體)製成所需形（xíng）狀的製品或坯件。成型的方法多（duō）達三十幾種。
    它（tā）的選擇主（zhǔ）要決定於塑料的類型(熱塑（sù）性（xìng）還是熱固性)、起（qǐ）始（shǐ）形態以及製品的外形和尺寸。塑（sù）料加工熱塑性（xìng）塑料（liào）常用的（de）方法有擠出、注射成型、壓延、吹（chuī）塑和熱成型等，塑料加（jiā）工熱（rè）固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑（sù），也用注射成型。層壓、模壓和熱成（chéng）型是使塑料在平麵上成型（xíng）。上述塑料加工的方法，均可用於橡（xiàng）膠加工（gōng）。此外（wài），還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成（chéng）型用得最多（duō），也（yě）是最基本的成型方法。
    借用金屬和木材等的塑料加工方法，製造尺寸很精確或數量不多的塑料製品，也可作為成（chéng）型的輔助工（gōng）序，如擠出型材的鋸切（qiē）。由於塑料的性（xìng）能與金屬和木材不同，塑料的（de）熱導性差，熱膨脹係數、彈性（xìng）模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引（yǐn）起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑（sù）料進行（háng）機械加工時，所用的刀（dāo）具及相應（yīng）的切削速（sù）度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加（jiā）工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔（kǒng）和焊接。

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