塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液（yè）或分散體)製成所需形狀的製品（pǐn）或坯（pī）件。成型（xíng）的方法多達三十幾種。
    它的選擇主（zhǔ）要決（jué）定於塑（sù）料的類型(熱塑性還（hái）是熱固性)、起始形態以及製（zhì）品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑（sù）和（hé）熱成型等，塑料加工熱（rè）固性塑料（liào）一般采用模壓、傳遞（dì）模塑，也（yě）用注射成型。層壓、模壓和熱成型是（shì）使塑料在（zài）平麵上成型。上述塑料加工（gōng）的（de）方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液（yè）態單體或聚合物為原料的（de）澆鑄等。在（zài）這些（xiē）方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
    借用金屬（shǔ）和木材等的塑料加（jiā）工方（fāng）法，製造尺寸很精確或數量不多的（de）塑料製品，也可（kě）作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切（qiē）。由於塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹係數、彈性（xìng）模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形（xíng），切削時受熱易熔化，且易（yì）粘附在刀具上（shàng）。因此（cǐ），塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應（yīng）的切削速度等都要適應塑（sù）料（liào）特點。常用的機（jī）械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨（páo）、鑽、磨、拋（pāo）光、螺紋加（jiā）工等。此外，塑料也可用激光（guāng）截斷、打孔和焊接。

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