注塑製品翹曲變形的直接原因在於塑件的不均勻收縮。如果在模具設計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則製品的幾（jǐ）何形狀會與設計要求相差很大，嚴（yán）重的變形會致使製品報廢。除（chú）填充階段會引起變形外，模具上下壁麵的溫度（dù）差也將引起塑件上下表麵收縮的差異，從而產生翹曲變形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的是收縮上的差（chà）異。在注塑成型過程中，熔融塑料在注射（shè）充（chōng）模（mó）階段由於聚合（hé）物分子沿流動方向的（de）排列（liè）使塑料在流動（dòng）方向上的收縮率（lǜ）比垂直方（fāng）向的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。一般均勻收縮隻引起塑料（liào）件體（tǐ）積上的變化，隻有不均勻收縮才會（huì）引起（qǐ）翹（qiào）曲變形。結晶型塑（sù）料在流動方（fāng）向與垂直方向上的收縮率之差較非結晶型塑（sù）料大，而且其收縮率也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮率與其收（shōu）縮的異（yì）向性疊加後導致結晶型塑料件翹曲變形的傾（qīng）向（xiàng）較非結晶型塑料大得多。

標題：塑膠注塑製品的（de）收縮對翹曲變形的影響 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1202.html

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