注塑加工過程中溫度過高怎麽辦。眾所周知（zhī），注塑（sù）加工過程（chéng）中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接影響到注塑加工（gōng）件的質（zhì）量，因此，各個（gè）注塑加工企業都對注塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。
    那（nà）麽，注塑加工溫度過高到底都有哪（nǎ） 些（xiē）壞處呢？我們又該如何處理溫（wēn）度過高（gāo）的問題呢？下麵我們（men）便來簡單了解下。
    1、使機械產（chǎn）生熱（rè）變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配（pèi）合見習變小（xiǎo）而卡死，引起動作失靈、影響液壓係統的傳動精度，導致部件工（gōng）作質（zhì）量變差。
    2、使油的（de）粘度降低：注塑機溫（wēn）升過高將導致（zhì）油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑（huá）閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡（xiàng）膠密封件變形（xíng）：注塑機溫升過高（gāo）會使橡膠密封件變形，加速老化（huà）失效（xiào），降低密封性（xìng）能及（jí）使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧（yǎng）化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化變（biàn）質，析（xī）出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口（kǒu），導致壓（yā）力閥（fá）卡死（sǐ）而不能（néng）動作、金屬管路伸（shēn）長而彎（wān）曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注（zhù）塑機（jī）溫（wēn）升（shēng）過高會導（dǎo）致部件工作質量變差，油中（zhōng）溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作性能降低。

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