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五金衝壓連續(xù)模的4個維護重點

文章(zhāng)來源(yuán): 科(kē)翔模具 人氣:11840 發(fā)表(biǎo)時(shí)間:2018-06-11 11:14:31

[導讀]:日常(cháng)生產應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳(jiā)狀況時的料帶,如後續(xù)生(shēng)產不順暢或模(mó)具產生變(biàn)異時,可作為模具(jù)檢修(xiū)的參考。另外,輔助係統如頂料(liào)銷是否磨損,是否能頂料,導正釘及襯套是否已磨損,應注意檢查並維(wéi)護。

1、凸凹模的維護(hù)

  凸凹模拆卸時應留意模具(jù)原有的狀況,以便後續裝模時方便複原,有加墊或者移位的要在零(líng)件上刻好墊片的厚(hòu)度並做好記錄。更(gèng)換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,並(bìng)試(shì)插與凹模間隙是否均勻,更換凹模(mó)也要試插與衝頭(tóu)間隙(xì)是否均勻。金屬加工微信,內容不錯,值得關(guān)注。

  針對修磨(mó)凸模後凸模變短需要加墊墊片達到所需(xū)要的長度應檢查凸模有(yǒu)效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明(míng)原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃(rèn)口。

  組裝凸模(mó)要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有(yǒu)壓塊的要檢(jiǎn)查是否留有活動(dòng)餘量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置如(rú)凹模麵上用銅(tóng)棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,凹(āo)模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與模麵相平。

  凸模凹模以及模芯(xīn)組(zǔ)裝(zhuāng)完畢後要對照料帶做必(bì)要檢查,各部位是否裝錯或裝反(fǎn),檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是(shì)否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要偷(tōu)料的是(shì)否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖(suǒ)緊。

  注意做脫料(liào)板螺絲(sī)的鎖緊確(què)認,鎖緊時應從內(nèi)至外,平衡用力交叉鎖緊,不可先鎖緊某一(yī)個螺(luó)絲再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜導致凸模斷裂或模具精度降低。金屬加工微信,內容不錯,值(zhí)得關注。


2、脫料板的維(wéi)護

  脫(tuō)料板的拆卸可先用(yòng)兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。遇(yù)拆(chāi)卸困(kùn)難時,應檢查模具內是(shì)否清理幹淨,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應卡料影起的模具損傷,查明原(yuán)因再做相應處理,切不可盲目處置。

  組裝脫料板時先將凸模和脫(tuō)料板(bǎn)清(qīng)理(lǐ)幹淨,在導柱(zhù)和凸模導入處加潤(rùn)滑油(yóu),將其平穩放入,再用雙手壓到位,並反複幾次。如太緊應查明原因(導柱和導套導向是否(fǒu)正常,各部位是否有損傷,新(xīn)換凸模是否(fǒu)能順利過脫料板位置(zhì)是否正確)查明原因再做(zuò)相應處理。固定板有壓塊的要檢查脫料背板上讓位是否足夠。

  脫料板與凹模間(jiān)的(de)材料接觸麵,長時間衝壓產生壓痕,當壓痕嚴重時(shí),會影響材料的壓製精度,造成產品尺寸異常不穩定等,需(xū)對脫料鑲塊和脫料(liào)板進行維修或重(chóng)新研磨。等高套(tào)筒應作(zuò)精度檢查,他不等高時會導致脫料板傾斜,其(qí)精密導向平穩(wěn)彈壓功能(néng)將(jiāng)遭到(dào)破壞,須加以維護。


3、導向部位檢查

  導柱(zhù)、導套配合間(jiān)隙如何,是否(fǒu)有燒(shāo)傷或磨損痕跡,模具(jù)導向的給油狀態是否正常,應作檢查。導向件的磨損及(jí)精度的破壞,使模具的精度降低,模具的各個部位就會出現問題(tí),必須作適當保(bǎo)養以及定期的更換。

  檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度(dù)及功能,必(bì)須進行更換。檢查脫料彈簧和頂料彈簧的狀況,看是否斷裂或(huò)長時間使用雖未斷裂,但已疲(pí)勞失去原有的力度,必須作定期的維(wéi)護更換,否(fǒu)則會對模具造成(chéng)傷(shāng)害或生產不順暢。


4、模具間隙的調整(zhěng)

  模芯定位孔因對模芯頻繁多次的(de)組合(hé)而產生磨損,造成組裝後間隙偏大(dà)(組裝後產生(shēng)鬆動)或間隙(xì)不均(產生定位偏差)均會造成衝(chōng)切後(hòu)斷麵形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等(děng),可透過對衝切後斷麵狀況檢查,作適當的(de)間(jiān)隙調整。

  間(jiān)隙小時,斷麵(miàn)較少,間隙大時(shí),斷麵較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙,調整好(hǎo)後,應作適當記錄,也可在凹模邊作記號等,以便(biàn)後續維護作業。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。

  日(rì)常生產應(yīng)注意收集保(bǎo)存原始的模具較佳狀況時的料帶,如後續生(shēng)產不順暢或模具產生變異時,可(kě)作為模具檢修的參考。另外,輔助係統如頂料銷是否磨損,是否能(néng)頂料,導正釘及襯套(tào)是否已磨損,應注意檢查並維護(hù)。


標題:五金衝(chōng)壓連續模的4個維護重(chóng)點(diǎn) 網址:http://www.nmcup.com/server/show/id/118.html

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