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近幾年來,在軟件的升級程度上,很大程度的提高了模具設計的效率,然而(ér),從模具繪圖員到真正的模具設計師(shī),中間還(hái)有很(hěn)長一段路要走。模具(jù)結構,便是模(mó)具設計必須跨過的(de)一個重要的門檻,一個產品,在模具結(jié)構上如何實現?這是模(mó)具成(chéng)立的(de)首要條(tiáo)件,所有其它的問題,都是在模具結構這關之後(hòu)的事情。
一、接受任務書
1、塑料製件說明書或技術要求。
2、生產的產量。
3、經過審簽的正規(guī)製件圖紙,並注明(míng)采用塑料的透明度、牌號(hào)等。
4、塑料製件樣品。
二、分析、收集、消化原(yuán)始資料,收(shōu)集整理有關成型工藝、成型設備、製件設計、機械加工及特殊加工資料,以(yǐ)備設計塑膠(jiāo)模(mó)具(jù)時使(shǐ)用。
三(sān)、選擇成型設備根據成型設(shè)備(bèi)的種類來進(jìn)行塑膠模具設計,必須(xū)熟知各種成型設備的規格、特點、性能。
四、確定成(chéng)型方法(fǎ)確定采用注射、擠出、還是壓製等。
通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工程師(shī)根(gēn)據成型(xíng)塑料製件的任務書提出,塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠(jiāo)模具。
假設注射模要安裝在注射機(jī)上使用,那麽塑(sù)膠模具用戶所擁(yōng)有的注射機規格(gé)和性能不完全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容:
1、與成型能力有關的規格,具體(tǐ)有塑化能力(lì)、鎖模力、注射容量、注(zhù)射壓力、和注射率等。
2、安裝有關的塑膠模具尺寸規(guī)格(gé),其中塑膠模具(jù)有安裝台的(de)尺寸、安裝螺孔的(de)排布及(jí)規格、開模(mó)距離、拉杆(gǎn)之間的距離、塑膠模具的最小閉合高度、推出裝置的形式、噴嘴規格和(hé)塑膠模具的裝夾方法等;
3、附屬裝置,其中有調溫裝置、取件裝置、液壓或空氣壓力等,還(hái)要初步估計塑膠模具(jù)尺寸(cùn)外形,判斷塑膠模具是否在所選的注射機上使用和安裝。
五、對生產能力和效率的要(yào)求通常用戶對模具使用壽命提出要求,例如總的注(zhù)射次數。設計工程師根據(jù)用戶要求可分(fèn)別采用(yòng)長(zhǎng)壽(shòu)命模具或(huò)少批量簡易模具結構。
看(kàn)到注塑機(jī)有這麽(me)複雜的組(zǔ)成,會不會以為注塑機的工作原理也很繁雜?其實注塑機的工作原理其實是非常簡單的,簡單(dān)的說和醫院打針用的注射器的工作原理非常的相似。
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文章關鍵詞:塑膠模具設計_深圳塑膠模具廠_塑膠模具加工上一篇: 如何鑒別注塑模具的優劣
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