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近幾年來,在軟件的升級程度上,很大程度的提(tí)高了模具設計的效率,然而,從模(mó)具繪圖員到真(zhēn)正的模具設計師,中間還有很(hěn)長一(yī)段路要走(zǒu)。模具結構,便是模(mó)具設計必須跨過的一(yī)個(gè)重要的門檻,一個產品,在模具結構上(shàng)如何實現?這是模具成立的首要條件,所有其它的問題,都是在(zài)模具結構這關之後的(de)事情。
一(yī)、接受任務書
1、塑(sù)料製件說明書或技術要求。
2、生(shēng)產的產量。
3、經過審(shěn)簽(qiān)的正規製件圖紙,並注(zhù)明采用塑料的透明度、牌號等(děng)。
4、塑料製件樣品。
二、分析、收集、消化原始資料,收集整理有關成型工藝、成型設備、製(zhì)件設計(jì)、機械加工及特殊加(jiā)工資料,以備設計塑膠模具時使用(yòng)。
三、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行塑(sù)膠模具設計,必須熟知各種成型設備的規格、特點、性能。
四、確定成型方法確定采用注射、擠出、還是(shì)壓製(zhì)等。
通常塑膠(jiāo)模具(jù)設計任務書由塑料製件工程師根據成型塑料(liào)製件的(de)任務書提出,塑膠模具設計工程師以(yǐ)成型(xíng)塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依(yī)據來設計塑膠模具。
假(jiǎ)設注射模(mó)要安裝在注射(shè)機上使用,那麽塑膠模具(jù)用戶所擁有的注射機規格和性能不完全相同。所以必須掌握以下各(gè)方(fāng)麵的內容:
1、與成型(xíng)能力有關的規格,具(jù)體有塑化能力、鎖模力、注射容量(liàng)、注射壓力、和注射率等。
2、安裝有關的塑(sù)膠模具(jù)尺(chǐ)寸規格,其中塑膠模具(jù)有安裝台(tái)的尺寸、安(ān)裝螺孔的排布及規格、開模距離、拉杆之間的距離、塑膠模(mó)具的最小閉合高度、推出裝置的形式、噴嘴規(guī)格和塑膠模具的裝(zhuāng)夾方法等;
3、附(fù)屬裝(zhuāng)置,其中有(yǒu)調溫裝置、取件裝置、液壓或空氣壓力等,還要初步(bù)估計塑膠模具尺(chǐ)寸外形,判斷塑膠模具是否在所選的(de)注射機上使用和(hé)安裝。
五、對生產能力和效率的要求通常用(yòng)戶對模具使用壽(shòu)命(mìng)提出要(yào)求,例如總的注射次數。設(shè)計工程師根據用戶要求可分別采用長壽命模具或少批量簡易模具結構。
看到注塑機有這麽(me)複雜的組成,會(huì)不會以為注(zhù)塑機的工作原(yuán)理也很繁雜(zá)?其實注塑機的工作原(yuán)理其實是非常簡(jiǎn)單的,簡單的說和醫院打針用(yòng)的注射器的工作原理非常的相似。
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文(wén)章關鍵詞:塑(sù)膠模具設(shè)計_深圳塑膠模具廠_塑膠模具加工(gōng)下一篇:如何保養塑膠模具
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