澆口設（shè）計與塑件尺寸、形（xíng）狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應（yīng）當小且長短應當短，由於隻能（néng）那樣能夠考慮提升原材料流動性速率（lǜ）、迅速（sù）水冷卻和密封性、塑膠構件非常容易分離（lí）出來及其進膠口殘留最少（shǎo）的規定。

一.澆口位置需要滿足（zú）五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易（yì）去除。

二.對生產和功能的影響

1.流（liú）長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填（tián）的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖（suǒ）模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平（píng）衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務（wù）必在水閘部位考慮到排氣管，以防（fáng）止汽蝕。不必將進膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧（qiǎo）

1.澆口（Gate）

澆口是一條（tiáo）橫截（jié）麵麵積（jī）細小的短槽（cáo），用（yòng）以連接流（liú）道與模腔。橫（héng）截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆（jiāo）口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完（wán）畢（bì），僅留下少（shǎo）許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製（zhì）；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺（chǐ）寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地區（qū）幹固得迅速，防止（zhǐ）將進膠口置放在薄厚（hòu）忽然（rán）轉變的地區（qū），以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進（jìn）膠。將進膠口（kǒu）放置商品的管理中心能夠出示相同的流動性長短，這將（jiāng）危害需要的打針工作壓（yā）力。振業注塑谘詢專（zhuān）業為（wéi）注塑模（mó）具廠提供（gòng）注塑（sù）技術培訓（xùn）輔（fǔ）導，中央進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑（sù）料接近（jìn）模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由於塑料是（shì）低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱（rè）層，中間的熔體仍可流動。這種情（qíng）況在環形和六角形逆流安全通道中更為（wéi）普遍。殊不知，梯狀（zhuàng）逆流安全通道不（bú）可以（yǐ）超過這類實際效（xiào）果，由於柵極不可以坐落於安（ān）全通道（dào）的正中間。

決定澆口（kǒu）位置時，應遵守下（xià）列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引（yǐn）入磨（mó）具的硫化（huà）橡膠應在打針全過程的全部環（huán）節維持（chí）勻稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出（chū）現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足（zú）及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應（yīng）與（yǔ）各方麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部（bù）分全是（shì）根據工作（zuò）經驗，但（dàn）在讓步中（zhōng）有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截麵應盡可（kě）能成圓形。不過（guò），澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動（dòng）特性；

（2）模件（jiàn）之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具（jù）溫度。

四.澆（jiāo）口的（de）平（píng）衡

假如沒法得（dé）到均衡過（guò）流道係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式來保持均衡注（zhù）塑成型的總體目標。這種方法適用於有大量模腔的模具（jù）。

澆口的平衡法（fǎ）有兩種：改變澆口槽道的長度及改變（biàn）澆口的橫截麵麵積。在另一（yī）種情況下，即模腔有不同的投（tóu）影（yǐng）麵積時，澆口也需要平衡。這（zhè）時，以便明確柵極的規（guī）格，務必最先明（míng）確在其中（zhōng）1個柵極（jí）規格，明確柵（shān）極規（guī）格兩者之間（jiān）相對嘴巴（bā）裏容積的比例（lì），並將該比例運用（yòng）於（yú）其柵極兩者之間相對（duì）嘴巴裏（lǐ）中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品（pǐn），澆道粘附在（zài）製成品上。在兩板模具上，大水口通常（cháng）是一出一。大水口很少用在三板（bǎn）模或熱流道模具（jù）的設計上。

缺（quē）點：在製品表麵（miàn）形成水口印，會（huì）影響製品外觀（guān）。

六.澆（jiāo）口選擇

進膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模具入料係統（tǒng）軟件的最終部分。其基本要素是（shì）:

1.使從流道來的熔融塑料以最快（kuài）的速（sù）度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封（fēng）性，以（yǐ）避免嘴巴裏中未水冷卻的塑（sù）膠（jiāo）流回。

標題：注塑模具（jù）澆口位置正確選擇以減少殘痕（hén）的幾點要求！ 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1163.html

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