注塑模具廠在對（duì）工程塑膠注（zhù）塑的時候（hòu），往（wǎng）往容（róng）易產（chǎn）生模垢，這些模垢（gòu）事（shì）非常難清理的，對工程（chéng）塑膠注塑的保（bǎo）養有一套完整的流程。下麵就給大家（jiā）詳細講解一下。
    注塑模具表（biǎo）麵模垢形成初期比較容易清除，因此（cǐ）模穴和排氣通道必須定（dìng）時清理和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢（gòu）後清除非常困難和耗時。
    注塑（sù）模具保（bǎo）養（yǎng）和維護所（suǒ）用的噴劑主要有：脫模劑（jì）、防鏽劑（jì）、頂針（zhēn）油（yóu）、膠漬清除劑、模具（jù）清洗劑等（děng）。模垢（gòu）的化學組成（chéng）非（fēi）常複雜（zá），必須使用和嚐試（shì）新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另（lìng）類奇特方式有使用清潔模型軌（guǐ）道用橡（xiàng）膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原（yuán）料（liào）時，熔體駐留時間將會變長，由此增加（jiā）了（le）原料分解（jiě）形（xíng）成模垢（gòu）的風險。對注塑機（jī）螺杆進行（háng）清理。成型剪切力敏感的（de）原料時使用尺寸較大的流道和（hé）澆口，多點澆口可減少流動距離，低（dī）射出速度，降低（dī）形成模（mó）垢的風險。
    有效率的（de）模具（jù）排氣可減少形成模垢（gòu）的可能，在模具（jù）設計階段設置適當的模（mó）具（jù）排氣。自動清（qīng）除排氣係（xì）統，或能（néng）輕易（yì）去除模垢的排氣方（fāng）式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。

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