在正確運用塑膠模具（jù）鋼材時，還需對模具（jù）鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方（fāng）案的（de）防護性保護，並經過保護（hù）過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的（de）問題（tí），行進修補作業效率（lǜ）。
　　⑴ 製件的規（guī）劃要合理，盡或許選（xuǎn）用最好的結構方案。
　　製件的規劃者（zhě）要考慮到（dào）製件的技術要求（qiú）及其結構有（yǒu）必要（yào）契合模具鋼材製造（zào）的工藝（yì）性和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要（yào）素（sù），包含模具鋼材資料（liào）的選用，模具（jù）鋼材結構的可運用性及安全性，模（mó）具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之（zhī）初應盡量考慮得周全些。
　　① 模具鋼材資料的（de）選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本（běn）錢及（jí）其在設定周期（qī）內的強度，當然（rán）還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失（shī）效（xiào）形式等要素（sù）來選材。
　　② 模（mó）具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操（cāo）作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具（jù）鋼（gāng）材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角（jiǎo）應盡或許規劃成圓角（jiǎo）過渡，以（yǐ）防止應力會合;關於凹模、型腔及部（bù）分凸模、型芯，可選用組合或鑲（xiāng）拚結構來消除應力會合（hé），細長凸模或型芯，在結構上需（xū）選用恰當（dāng）的保護辦法;關於冷（lěng）衝模，應配（pèi）備防（fáng）止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空（kōng）氣（qì）等)。與此一同，還要考慮（lǜ）怎（zěn）樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運（yùn）用中磨（mó）損所帶來的對模具鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規（guī）劃，特別是易損件替換時，盡或許削減（jiǎn）其拆裝規劃（huá）。
　　⑶ 模（mó）具鋼材（cái）的製造過程
　　這也是確保（bǎo）模具鋼材質量的重要（yào）一環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部（bù）件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除（chú）去設備自（zì）身精度（dù）的影（yǐng）響外，則需經過改善零件的加工辦（bàn）法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的（de）技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要（yào）求（qiú），則（zé）會在試模中讓模（mó）具鋼（gāng）材在不正常狀態下動作的幾率（lǜ）行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
　　為確保模（mó）具（jù）鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要（yào）合理挑選高精度的加工（gōng）辦法，如（rú）電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具（jù）鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件（jiàn）的加工精度、設備精度及經過試模（mó）查驗作業歸納查看（kàn）模具鋼材的精度，在查看時（shí）還需（xū）盡量選（xuǎn）用高精度（dù）的測量儀器，關於（yú）那些成形外（wài）表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無（wú）法抵（dǐ）達準確的測量（liàng）數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據（jù）的準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表強化 
　　這樣能夠（gòu）行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行進模具鋼材質量（liàng）。
　　關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選（xuǎn）用不同的（de）強化辦法。別（bié）的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真（zhēn）空鍍（dù）金（jīn）剛石膜技術，能在零件表層（céng）構成（chéng）一層與（yǔ）基體結合異常健壯又十分（fèn）潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材（cái）的正確運用與保護（hù），也是行進模具鋼材（cái）質量（liàng）的一大要素。
　　近年（nián）來，世界規劃內模具鋼（gāng）製（zhì）造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內（nèi）高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的（de）才幹，已成（chéng）為企業比賽才幹（gàn）的一個標誌。

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