塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的（de）設計、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中必須考慮到每道工序（xù）對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才（cái）能提升（shēng）最終的注塑模（mó）具的質量。

一、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能（néng）好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產（chǎn）品才是最好的。

二、注塑模具的設計（jì）要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合（hé）現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結（jié）構，完成對模具零件的（de）優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

三（sān）、完善（shàn）的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬（cuì）火的步驟要正確的操作，如果是一（yī）個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現（xiàn）質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命（mìng）。

四、模具裝配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個（gè）部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則（zé）導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一（yī）定要非（fēi）常（cháng）的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模（mó）具的清潔工作，特（tè）別是水路（lù）、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的（de）鐵屑。

五、模具維護：模具維（wéi）護主要是生產過程中的維護和保（bǎo）養。每（měi）次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於（yú）生產過程中要接（jiē）水的（de），可能在安裝或拆卸過（guò）程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的（de）幹燥，然後再刷一層油保護。

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