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注塑製品顏色及光澤缺陷(xiàn)的原因分析,注塑模(mó)具製(zhì)品加工(gōng)

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣:8280 發表時間:2019-01-17 10:08:13

注塑製品顏色及光澤缺陷的原因分析

正常情況下,注塑製件表(biǎo)麵具有的光澤主要由塑料(liào)的類型(xíng)、著(zhe)色劑及(jí)模麵的光潔度所決定。但經常也會因為(wéi)一些其他的原因造成製品的表麵顏色及光澤缺陷、表麵暗色等缺陷。

造成這種(zhǒng)原因及解決方法分析如下:

(1)模具光潔度差,型腔表(biǎo)麵有鏽跡(jì)等,模具排(pái)氣不良。

(2)模具的澆注係統有缺陷,應(yīng)增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

(3)料溫與模溫偏低,必要時可用(yòng)澆口局部加熱辦法。

(4)加工壓(yā)力(lì)過低、速(sù)度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足(zú),造成密實性差而使表麵暗色。

(5)塑料要充(chōng)分塑(sù)化,但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特(tè)別是厚壁的。

(6)防止冷料進入製件(jiàn),必要時改(gǎi)用自鎖式彈(dàn)簧或降低噴嘴溫度。

(7)使用的再生料過(guò)多,塑料或著色(sè)劑質量差,混有水汽或其它雜(zá)質,使用(yòng)的潤滑劑質量差。

(8)鎖模力要足夠。

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