通常所（suǒ）說的塑膠（jiāo）模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們（men）可以從整（zhěng）個模具製造的角（jiǎo）度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調（diào）試（shì）等步驟，最後才（cái）能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響（xiǎng）模具使用壽命（mìng）的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材性（xìng）能質量

鋼材（cái）質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重（chóng）。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也（yě）不會相同，如對高拋（pāo）光的要求（qiú）、耐腐蝕（shí）的要求等等；塑（sù）料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在（zài）30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇（zé）。這是（shì）決定塑膠（jiāo）模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵（miàn）處理

模具鋼材的表麵處理也是非（fēi）常重要，氮化（huà）能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有（yǒu）效改性，對一（yī）些需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結（jié）構設（shè）計

成熟的模具結構（gòu）不但考慮（lǜ）到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具壽命和保證模具的順（shùn）利生產。提（tí）高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事（shì），必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而（ér）且更重要的是（shì）精（jīng）確合（hé）理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的穩定（dìng）和延長壽命。加工出錯有的會導致模具（jù）燒焊（hàn），無論焊的多（duō）好，對模具來說都是（shì）一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定（dìng）水（shuǐ）桶容量的是最短（duǎn）那一塊木（mù）板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一（yī）樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行。好的標（biāo）準件應（yīng）該能夠耐磨，夠硬，精（jīng）度高，不宜變形（xíng）。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有（yǒu）技術含量的工作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分形麵比（bǐ）較不規則（zé），而且往往（wǎng）包括多個滑（huá）塊、頂塊（kuài）。同時通過對碰（pèng）還能對（duì）模具的其他問題進行改（gǎi）進和（hé）完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作（zuò）。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造（zào）的最後一個環節。拋光（guāng）直（zhí）接反映到塑件上（shàng），所以這是個（gè）最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非（fēi）常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因（yīn）為打光不到（dào）位，阻（zǔ）力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷（xiàn），影響生產（chǎn），重（chóng）則徹底（dǐ）損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔（jié）工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是（shì）一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在質量（liàng）還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以（yǐ）質量上一般（bān）不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本（běn），來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導配（pèi）件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小（xiǎo）、注塑壓力等（děng）等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻（què）對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資的增長，在大（dà）批量（liàng）生產產品的時（shí）候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導致模（mó）具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括（kuò）水（shuǐ）路的排布（bù）密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保（bǎo）養，特別的是（shì）成型部分的防（fáng）鏽，主要動（dòng）作部件（jiàn）的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在（zài）安裝或拆（chāi）卸過程中有水或者（zhě）汗漬弄到模具上，所以（yǐ）停用周期較長時一（yī）定要（yào）保證模（mó）具的幹燥，清理幹淨模具後一（yī）定要刷保護油或（huò）者防鏽油。

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