熱流道為塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）節（jiē）省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的（de）係統。熱（rè）流道模具在當今世界各工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型周期，提高（gāo）生產效率

因沒有主流道和次流（liú）道冷卻時間的限（xiàn）製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產（chǎn）品是（shì）不許用水（shuǐ）口料（再生二次料），因為水口料重複使用（yòng）會使塑料（liào）分子結構和性能降解，再用（yòng）就會影響產品質量。熱流道模具（jù）中因（yīn）沒有冷流道，所以（yǐ）無（wú）產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用（yòng）項目意義尤（yóu）其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減（jiǎn）少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑（sù）料熔體溫度（dù）在流道係統裏得到準確（què）地控製，塑料可以更為均勻一致的狀（zhuàng）態流（liú）入各（gè）模腔，其結果是品質（zhì）一致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量（liàng）好（hǎo），脫模後（hòu）殘餘應力（lì）低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以，市（shì）場上很多高質量的（de）產品均由熱流道模具生產，如人（rén）們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電（diàn）腦（nǎo）、汽車裏（lǐ）的許多塑料零（líng）件均用熱流道模具生產製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利（lì）於生產自動（dòng）化

製件經熱（rè）流道模具成型（xíng）後即為（wéi）成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道（dào）等工（gōng）序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱（rè）流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵（fàn）圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發（fā）展起來的，如（rú）PET預成（chéng）型製作、在模具中多色共注、多種材料（liào）共注工藝等。