注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用。在整個（gè）生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有（yǒu）以下10個方麵：

1.模（mó）具鋼材

鋼材（cái）是模（mó）具質量的（de）決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求（qiú）。不（bú）同的（de）塑料要選用（yòng）不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等；

（2）價格。鋼材性（xìng）能夠用就好，不是（shì）越貴（guì）越好；考慮到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用和模具壽命相（xiàng）應的（de）材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況（kuàng）選擇；

（3）熱處理。模具的（de）表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化：能（néng）夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命（mìng）；電鍍：能對模具鋼材（cái）進行（háng）有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能。

2.結構設計

成（chéng）熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等（děng）。合理的模（mó）具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順（shùn）利生（shēng）產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其（qí）事，必先（xiān）利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工（gōng）藝安排能加快生（shēng）產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工（gōng）能夠保證模（mó）具在生產過（guò）程的穩定和延（yán）長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊得（dé）多（duō）好，對模具來說（shuō）都是一種損（sǔn）失；另外，加工不好還有可能影響模（mó）具動作（zuò），降低模具壽命，導致模具在生產（chǎn）過（guò）程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木（mù）條，這（zhè）個道理大（dà）家都理（lǐ）解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具（jù）也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該（gāi）能夠耐磨（mó）、夠硬、精度高，不（bú）易變形（xíng）。

5.對碰（飛模）

對（duì）碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活（huó）卻是最具有技（jì）術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了（le）。像（xiàng）汽車配件模具（jù）就非常的（de）麻煩了（le），不（bú）但（dàn）分形麵比（bǐ）較不規則，而（ér）且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它（tā）問（wèn）題進行改（gǎi）進和完善，所（suǒ）以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模（mó）具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映（yìng）到塑（sù）件上，所以，這是個最具麵（miàn）子的（de）工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫模非（fēi）常（cháng）有意義。往往一些模具生（shēng）產不順利，就是因為（wéi）打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。

所以，裝配的活一定要非（fēi）常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水（shuǐ）路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是（shì）冷流道

這個其實對模具（jù）質量的影（yǐng）響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些（xiē）大客戶。國外知名品牌，無（wú）論在質量還（hái）是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一般不會（huì）有問題。而國內的一些熱流道（dào），倒是（shì）質量（liàng）相（xiàng）差較大，個別小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等（děng）。

9.冷卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品時，每減少（shǎo）一秒的注塑周期所帶來（lái）的利潤都（dōu）是無法想象的。但是（shì），加快生產周期的同時，就會導致模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話（huà），就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的（de）排布密度、直徑、相互之間的鏈接（jiē）等等。

10.模具（jù）維護

模具維（wéi）護，主要（yào）是（shì）生產（chǎn）過程中的維護（hù）和保養。模具（jù）就像汽車一樣，如果（guǒ）長期不用，又不加保養的（de）話，就可能導致（zhì）模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥，然後（hòu）再刷一（yī）層油保護。