模具的一（yī）般分（fèn）類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄（zhù）模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算（suàn）機麵板

D．壓鑄模——超合金（jīn），汽缸體

（2）塑膠模具根據生產（chǎn）工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（niǔ）（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶

C．壓（yā）縮成型模——電木（mù）開關（guān）、科（kē）學瓷碗碟

D．轉移（yí）成（chéng）型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱（rè）成型模——透明成型包（bāo）裝外殼

G．旋轉成型模——軟（ruǎn）膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模（mó）具產品的基本知識及技術（shù）應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的（de）組合式塑料模具，它（tā）主（zhǔ）要包括由凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模（mó）組合（hé）卡板組成的具有（yǒu）可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型（xíng）係（xì）統的協調變化。可加工不同形狀、不（bú）同尺（chǐ）寸的（de）係列（liè）塑件。

我們日常生（shēng）產、生活中所使用（yòng）到的各種（zhǒng）工具和產品，大到機床的底座（zuò）、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲（sī）、紐扣以及各種（zhǒng）家用電器的外殼，無不與模具有著密（mì）切的關係（xì）。模（mó）具的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量（liàng）與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及塑（sù）膠模具。

1、近年來，隨著塑料工（gōng）業（yè）的飛速發展和通用與工程塑（sù）料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料（liào）製品的應用範圍（wéi）也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築（zhù）器（qì）材，汽車工業、日用五金等（děng）眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件（jiàn）往往（wǎng）能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義（yì）：在（zài）工（gōng）業生產中，用各種壓力機和裝在壓力（lì）機上的專用（yòng）工具（jù），通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料製出所需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用工具統稱為模具。

3、注塑過（guò）程說明：模具是一種生產塑料製品的（de）工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合（hé）進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線（xiàn）上，與產品（pǐn）在開模時一起（qǐ）脫模，設計最簡單（dān），容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道（dào）及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以（yǐ）要設計多一組水口分模線，設（shè）計較為複雜，加工較困（kùn）難，一般要視（shì）產品要求而選用細（xì）水口係統。

（3）熱流（liú）道模具：此類模具結構與細水口大體相（xiàng）同，其最大區別是流道處於一（yī）個或多個有恒溫的熱流（liú）道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直（zhí）接（jiē）在產（chǎn）品上，所以（yǐ）流道不需要脫模，此係統又稱為（wéi）無水口係統，可節省原材料（liào），適用於原材料（liào）較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。