a. 材料烘幹不徹底或材料受潮

b. 預塑（sù）速度 (螺杆轉速) 太（tài）快

c. 噴嘴溫（wēn）度太（tài）高

d. 不好的回料 (粉狀)

e. 回吸量不夠

f. 噴嘴接觸力不足

g. 噴嘴（zuǐ）與模具澆口套尺寸不匹配

h. 噴（pēn）嘴接觸表麵髒 (造成表（biǎo）麵不平（píng）)

預塑不（bú）穩

a. 回料比（bǐ）不合理或不穩定

b. 背壓太低

c. 長料杆架橋

d. 材料受潮

e. 下料處溫度不合理（太高）

飛邊

a. 參數設置不準確 (轉壓點太低（dī），保壓太高（gāo），射速太快，溫度 太高（gāo）)

b. 模具髒

c. 鎖模力不足

d. 模具問題（損壞）

e. 設備問（wèn）題（tí）（壓力不穩）

f. 噴嘴溫度過低（dī）

g. 塑化不均（jun1）（長料杆，螺杆轉速過快，背壓太低等）造成冷料

h. 回（huí）吸太小造成止回閥關閉不穩定

充模不足

a. 參數設置不準確 (轉壓點太高，保壓太低，射速太慢，溫度 太低)

b. 模（mó）具髒

c. 噴嘴溫度過低（dī）, 結構不合理

d. 止回閥或料筒損壞

e. 澆口, 流道尺寸太小

f. 不幹淨的回料 (含雜料)

g. 材料受潮

h.設備問題（tí）(壓力不足)

I. 射台沒對準

h. 回吸太小造成（chéng）止回閥關（guān）閉不（bú）穩定

不時充模不足

a. 射速太低（特（tè）別是PA, POM）

b. 對大產品，熔體溫度不夠

c. 塑化不（bú）均（背壓太低，轉速太快）

d. 噴嘴溫（wēn）度不夠

e. 止回閥或料筒損壞

f. 雜質

g. 模具髒

h. 材料烘幹不徹底或（huò）材料（liào）受潮

I. 射台沒對準

h. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

焦斑

a. 模具髒（zāng）

b. 參數設置不準確 (射速太快)

c. 材（cái）料烘幹不徹底或材料受潮

d. 鎖（suǒ）模力太大

e. 模具問題 (排（pái）氣不暢)

f. 回吸量太大

g. 料（liào）筒（tǒng）與（yǔ）二接頭處不密封

凹陷

a. 澆口, 流道（dào）尺寸太小

b. 噴嘴口太小

c. 參數設置不準（zhǔn）確（保壓太低，保壓時間（jiān）太短，轉壓點（diǎn）太高，料溫或模溫太高）

d. 塑化不均（背壓太低，轉速太快）

e. 對大產品，熔體（tǐ）溫度不夠

d. 止回閥（fá）或料筒損（sǔn）壞

e. 射台沒（méi）對準

產品變形

a. 錯誤的水道連接

b. 產品擠壓（yā）

c. 產品頂出不均

d. 冷卻時間不夠

e. 射速太低

f. 壓力太大（dà）造成粘模

g. 塑化（huà）不均造成（chéng）內應力

h. 模具溫度分布（bù）不（bú）均

尺（chǐ）寸不穩

a. 參數（shù）控（kòng）製不（bú）穩（wěn） (模溫（wēn）, 料溫，保壓太低或太高（gāo）, 冷卻時間)

b. 回料比不合理或（huò）不穩定

c. 止回閥或料筒損（sǔn）壞

d. 回吸太小造成止回閥關閉不穩（wěn）定

重量不穩定

a. 參（cān）數（shù）設置不準確 (模溫, 料溫，保壓太低或太高, 冷卻時間，保 壓時（shí）間不夠)

b. 噴嘴（zuǐ）溫度太低

c. 保壓時間太短

d. 止回閥或料筒損壞

e. 回料比不穩定（dìng）

f. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

產品易斷裂

a. 熔體溫度太（tài）高或太低

b. 材料濕

c. 射速太低或太高

d. 模具溫度太（tài）高或太低

e. 熔接痕

f. 雜質

g. 塑化不均（背壓太低，轉速太快，回料長料杆（gǎn））

h. 模具銳邊

i. 不穩（wěn）定回料比

熔接痕

a. 射速太慢

b. 熔體溫度太低

c. 模具溫度太低

d. 排氣不暢

d. 色母；塑化不均

e.模（mó）具（jù），產品設計（jì）不合理

表皮分層

a. 材料潮濕

b. 雜（zá）料

c.色母有問題

d.射速太快