近（jìn）些年，隨著塑膠工業的迅猛發（fā）展和通用性與橡膠製品在抗（kàng）壓強度和精（jīng）度等層麵的持續提升，塑料板材產品的運用範疇（chóu）也在不斷發展。並且大家日常生產製（zhì）造、日常生（shēng）活所應用（yòng）到的各種各樣專（zhuān）用工具和產品，大（dà）到數控車床的基座、整體機身外殼（ké），小到一個胚頭螺釘、扣子及其各（gè）種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密（mì）的關聯。

模具的樣子決策（cè）著這種產品（pǐn）的外觀設計，模具的生（shēng）產加工品質與精度（dù）也（yě）就決策著這種產品的品質。由於各種各樣產（chǎn）品的材料、外形、規格型號及主要用途的（de）不一（yī）樣，模具（jù）分成了鍛造（zào）模、煆（duàn）造（zào）模（mó）、壓鑄模具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑（sù）料模具。

模具的一般界定：在（zài）工業化生產中，用各（gè）種各樣壓力（lì）機和裝在壓力機上的常用工具，根據工作壓（yā）力把金屬材料（liào）或非金屬材（cái）質製成所需樣子的零件或（huò）產品，這類常用工（gōng）具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一種（zhǒng）生產製造（zào）塑膠製品的（de）專用工（gōng）具。它由幾個零件一部分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工（gōng）時，模具（jù）夾裝在（zài）塑料機上，熔化塑膠（jiāo）被（bèi）引入成形模（mó）芯內，並在腔內製冷定（dìng）形（xíng），隨後左右模分（fèn）離，經過（guò）壓射係統軟件將產品從模芯壓射離去（qù）模（mó）具，模具再合閉（bì）開展下（xià）一次注塑加工，全部注塑（sù）加工全過程是循環係統開展的。

模具的（de）一般歸類（lèi）：可分成塑料模具及非塑料模具。非塑料模具有：鍛造模、煆造模、衝壓模（mó）具、壓鑄模具等。比如：鍛（duàn）造模自來水（shuǐ）龍頭、鑄（zhù）鐵服務平台（tái）、煆造模車輛身、衝壓（yā）模具電子、壓鑄（zhù）模具超合金等。

塑料模具依據生產工藝流（liú）程和生產製造產品的不一樣又分成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤（pán）按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成型模塑料電源開關、科學研究瓷碗盤、遷移成形模集成（chéng）電路芯片（piàn）產品、擠（jǐ）壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式（shì）。該方（fāng）法適用所有熱固性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品總數之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成形生產加工的（de）關鍵專用（yòng）工具（jù）之一的注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中的反應能力和速率。