注塑（sù）模具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品（pǐn）完整結（jié）構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時候（hòu）有異常時，應該（gāi）先（xiān）暫停（tíng）生產檢修模具（jù），今天深圳科（kē）翔塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查（chá）看散氣孔（kǒng）處是（shì）否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那就意味（wèi）著內部（bù）冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發（fā）對加熱器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休地（dì）運行，而是在晚上或是周末會關（guān）機的話，發生這種凝結現象（xiàng）的幾率（lǜ）就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作（zuò）員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可（kě）能其實是個點（diǎn）水口組件（jiàn）。“清理”掉（diào）這看（kàn）似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動（dòng）前確認下（xià）熱流道係（xì）統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能（néng）識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑（huá）行止（zhǐ）扣（kòu）–對於全年不休（xiū）運行的機器，這項工作應當每周進（jìn）行一次。

4、交互校驗加熱器的電（diàn）阻值–您應該在剛開始使用加（jiā）熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候（hòu）再次測量並進行對比（bǐ）了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該（gāi）考慮替換加熱器以確保它不會在生產過（guò）程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看導（dǎo）柱和導套（tào）間是否有磨損的跡象 – 找尋是（shì）否有刮損或擦損等痕跡，這種（zhǒng）磨損是（shì）由於缺乏潤滑的關係。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑（huá）來延長其壽命。假若磨（mó）損（sǔn）已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6、檢查水流情況–在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留（liú）到桶裏（lǐ）。如果流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色（sè）就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢（chàng）就意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管（guǎn）再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您（nín）常（cháng）用的任何方法（fǎ）進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7、清（qīng）洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而（ér）變（biàn）得很髒。推薦每（měi）隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的（de）半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口時（shí）要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。