塑膠模具是什（shí）麽

塑膠模具（jù），一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視（shì）機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑（sù）膠產品、玩具、家用品（應（yīng）用（yòng）最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型（xíng）模——電木（mù）開關（guān）、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電（diàn）路（lù）製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑膠（jiāo）袋

F．熱成型（xíng）模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑膠模具設計（jì）要注意的問題（tí）：

1、進膠口應（yīng）開（kāi）設在產品肉厚（hòu）部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處（chù）； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡（jìn）端常設置（zhì）拉料杆（gǎn），以利於澆（jiāo）道（dào）脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在（zài）使塑料充模流程最短處，以減（jiǎn）少壓力（lì）損（sǔn）失，有利於模具排氣； 

6、在細長型芯附（fù）近避免開設澆口，以免料流直接衝擊型芯，產生（shēng）變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀（zhuàng），結構和（hé）塑料種類決定，可（kě）先取（qǔ）小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和（hé）功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一模（mó）多穴時，相同的產（chǎn）品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同（tóng）一模具中成型時，優先將（jiāng）最大產品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具（jù）注意要點

一、不要隻（zhī）重產品設計，忽視塑膠模（mó）具（jù）製造。

有些用（yòng）戶（hù）在開發產品（pǐn）或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具製（zhì）作單位的溝通（tōng）。產品設計（jì）方案初（chū）步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商接觸（chù）有兩個好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有好（hǎo）的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製（zhì）作方可提前（qián）做設（shè）計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期。

二（èr）、不要隻看（kàn）價格（gé），要從質量、周（zhōu）期（qī）、服（fú）務（wù）全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化學（xué）性能、機械強度（dù）、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經（jīng）濟（jì）性等不（bú）同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而（ér）且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還（hái）需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製造廠（chǎng）家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是（shì）每個企業都具備和（hé）掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬（yìng）件設備，還要（yào）結（jié）合管（guǎn）理水平、加工經驗以及（jí）技術（shù）力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也不（bú）應該少於模具（jù）的成本。模具廠（chǎng）家像你一（yī）樣，要在業務中取得合（hé）理的利潤。訂（dìng）製一套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。

三（sān）、避免多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製（zhì）品（pǐn）加工一條龍。

1、有了合格（gé）的模具（試件合（hé）格），不（bú）一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主（zhǔ）要與零（líng）件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等）及操（cāo）作者的技（jì）術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一（yī）方全麵負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清楚。