塑膠模具廠工作（zuò）人員在（zài）工作時經（jīng）常遇（yù）到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難（nán）走膠，注射調機成型困難、需要做二次加（jiā）工的澆口，如（rú）果有遇到這些情況的朋友（yǒu），看我們（men）是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進（jìn）膠（jiāo）因產品的特（tè）殊性,很多情況（kuàng）下有大小產品同（tóng）在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平（píng）衡                  

b.流道離膠位（wèi）近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保（bǎo）證：

a.流道近端與產品邊距至（zhì）少保（bǎo）證1.5mm

b.頂針離入（rù）水口位置應有足夠的距離,通常大於（yú）流（liú）道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東（dōng）莞市馬馳科塑膠模（mó）具廠家現有個（gè）別產品（pǐn）設計的（de）潛水位置不夠（gòu）。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口（kǒu）在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走（zǒu）膠

c.無需對進膠口位（wèi）置（zhì）做（zuò）二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒（méi）有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細（xì）水口點入水，需要做二次加工的澆口。