注塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工（gōng）業都有涉及。但是每個行業對於注塑（sù）材（cái）料的（de）性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達（dá）到更高的可（kě）塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一（yī）些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是（shì）增塑（sù）劑和穩定劑呢（ne）？

1.增塑劑

合（hé）成樹脂一般（bān）都具有一（yī）定的可（kě）塑性，但樹脂本身所具有的可塑（sù）性常常不能滿足東莞市馬馳科（kē）塑膠模具廠某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是（shì）滿足以上要求（qiú）的重要途（tú）徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯（zhǐ）類（lèi）和氯化石蠟等。這些低分子物質（zhì）的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的（de）作用力，從而（ér）提高大分子鏈的柔順性（xìng）。為提高增塑效（xiào）果，增塑劑需要（yào）與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的（de）反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是（shì）容易老化，即在光（guāng）、熱和氧的作用（yòng）下發生降解、斷鏈和交聯（lián），製品失去使用性能（néng）。在塑料（liào）中加入穩定劑可以（yǐ）比較好地延緩老化效果。穩定劑主要（yào）是抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外（wài）線吸（xī）收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂（zhī）有良（liáng）好的相溶（róng）性，在成型過程中不（bú）分解，常用的穩定劑有（yǒu）硬脂（zhī）酸鹽、鉛或（huò）錫的化合物和環氧化合物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了（le），希望通過這篇（piān）文章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。