在塑膠產品生產過程中，影響產（chǎn）品的品質的有（yǒu）幾（jǐ）大因素，例如（rú）：成型條件、模具的（de）穩定性、機台溫度性（xìng）等等，今天（tiān）成型技術員為大家分（fèn）享下料筒溫度、噴（pēn）嘴溫度、模具溫度對（duì）產品的品（pǐn）質會有哪些影響？

注塑加工廠在（zài）注射模（mó）塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等（děng）。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響（xiǎng）材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每（měi）一種材料都有（yǒu）不同的流動溫度，同一種（zhǒng）材料，由於來源或品牌不一樣（yàng），其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在（zài）不同類（lèi）型的注射機內的塑化過程也是不同的（de），因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在（zài）直通式噴嘴可能發（fā）生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔（qiāng）而影響製品的（de）性能。

3.模具溫度：模具溫度（dù）對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具（jù）溫度的高低（dī）決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射（shè）壓力（lì）、模（mó）塑周期等）。

從以上內（nèi）容來（lái）看，料筒（tǒng）溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技（jì）術員（yuán）在調機的同時也要注意這些哦