1.產（chǎn）品說明

雙色模具旋轉模（mó）芯（xīn）結構，所示是一（yī）個家用電器產品內（nèi）部零件的雙色模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺（chǐ）寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為0.97g,橙色部分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙色模具要（yào）求（qiú）一模出8+8穴，對產品的外觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬於精密雙色模具。

2.設計要點

1.分型及出模方向

此產品結構很簡單（dān），二色PS膠料全部可以在定模成（chéng）型，此（cǐ）產品完全（quán）符（fú）合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形狀不同，動模部（bù）分完全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則，沿產（chǎn）品很大外（wài）形線定模與動模直接分型即（jí）可。

2.澆口的設（shè）定（dìng）

該雙色模具配於H型雙色注塑機（jī）進行生產，因該雙（shuāng）色（sè）模具產品的重量比較小，故該雙色注要（yào）機的噸位（wèi）要求也比較小，射膠量（liàng）不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直（zhí），二色（sè）副射（shè）嘴位於題機的天側，但因為此（cǐ）注塑機動模工作台不配備旋轉工作（zuò）台，所以采用旋轉動模（mó）型芯方案數計（jì）此套雙色模具，通過旋轉動模型（xíng）芯，實現兩個不同（tóng）位置的動模型芯轉換，從而完成該產品（pǐn）的雙色注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加（jiā）工產品的二（èr）色（sè）膠料不是軟膠，而是（shì）PS硬膠。該產品比較小，二色（sè）膠料的射膠量不多，隻要一色與（yǔ）二色（sè）的兩種膠料黏合性能好，二色膠料的射膠度不（bú）太高，對雙色（sè）模具的設計影響不大。

根據此產品特點：東莞市馬馳科雙色模具加工產品比較（jiào）小，雙色（sè）模具注塑周期為145,並且（qiě）要求全自動生產，故決定一色和二色膠料都采用針（zhēn）閥式熱噴嘴直（zhí）接在產品表麵進膠。所示（shì）是一色ABS膠料的（de）澆口，此位（wèi）置的澆（jiāo）口痕（hén）跡可以被二色（sè）膠料所覆蓋（gài），不影響產品外觀。所示是二色PS膠料的澆口，雖然它是在產品的外表麵，但是因采用針閥式熱噴嘴進膠，而且產（chǎn）品（pǐn）表麵特意設計有平麵，所以澆口痕（hén）跡對產品的外觀影響（xiǎng）不大。由於此產品比較小，且模穴（xué）數又多，熱流道係統的空（kōng）間有限。設計熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固定在一塊推板上，采用液壓缸及推（tuī）板組合控製熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品頂（dǐng）出

雙色模具旋轉模芯結構，加工產品頂出（chū）比較簡單，直接采用針和扇頂針在二色位置頂出即可。當（dāng）二色PS膠料完成注（zhù）塑後，以具打開（kāi），通（tōng）過安裝在具二色（sè）位置內部的液壓（yā）缸（gāng）椎動頂針板及頂（dǐng）針托板，終於帶動固定在頂針板上的頂針和的扁頂針將產品頂出。在此過程中，一色產品保留在（zài）動模型芯上，沒有參與頂出。