塑膠模具加工（gōng）一般（bān）會（huì）出現的問題有：

1、飛（fēi）模不好產品會有（yǒu）披鋒；

2、冷卻水道是否能（néng）快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要合理（lǐ）均衡，排氣要做好；

4、裝配（pèi）模具不要少裝錯裝零件，各模（mó）塊之間運動要（yào）通順；

5、尺寸、塑膠材料都有收縮率，模具尺寸（cùn）要乘上材料收縮率；

6、進膠（jiāo）口（kǒu）大小合（hé）適，太大會讓產品（pǐn）分離困難，太小膠件射不（bú）滿；

7、脫（tuō）模頂出（chū）方麵（miàn），型（xíng）腔脫模斜度是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠（gòu）。

塑（sù）膠模（mó）具加工製（zhì）件所達到的高精（jīng）度、高一致性、高生產率和低耗能、低耗材（cái）等，使塑膠模具在製造（zào）業中的地位越來越重要。在選擇塑膠模具加工廠的時候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇（zé）精度高、曲麵多、高轉速輕（qīng）切削的機器，除（chú）了（le）考慮這些外（wài），其性（xìng）價比（bǐ）也是需（xū）要考慮的一個問題。