注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一（yī）種注射兼模（mó）塑的成型方法。注塑成型方法的（de）優點是生產速度快、效（xiào）率高，操作可實現自動（dòng）化，花色品種多（duō），形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大（dà）到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換（huàn）代，能成形（xíng）狀複雜的製件，注塑成型適用於（yú）大量生產（chǎn）與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑（sù）成型。

1、注塑模具注射成型

注射成（chéng）型（xíng）是指有一定形狀的模（mó）型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工（gōng）藝原理是：將固態的塑膠按（àn）照一定的熔點融化，通（tōng）過注射機器（qì）的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到（dào）與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過（guò）加熱，加壓而（ér）使塑料（liào）以流動（dòng）狀（zhuàng）態連續通過口模成型的方法。一般用於板材（cái）、管材、單（dān）絲（sī）、扁絲、薄（báo）膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。

3、注（zhù）塑（sù）模具發泡成型

發泡成型是指發泡材料中（zhōng）加入適當的發泡（pào）劑，產（chǎn）生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原（yuán）料（liào）用（yòng）量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分（fèn）為化學（xué）發泡和物理發泡。

4、注塑模具（jù）吹塑成型

吹（chuī）塑（sù）成型吹(脹膜（mó）)塑(或稱中空（kōng）吹塑)是指借助（zhù）流體（tǐ）(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型（xíng）坯或（huò）片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這種方法生（shēng）產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或（huò）扁桶（tǒng）、汽油箱等已得到廣泛應（yīng）用，新開發的（de）各種工業零部件和日用製品（pǐn），如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課（kè）桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在（zài）實踐中應用，所加工的材料從是日用（yòng）塑料向工程塑料方（fāng）麵發展。

現（xiàn）在吹塑法已成為塑（sù）料加工中重要的成型方法之（zhī）一。但吹塑過（guò）程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔（róng）融樹脂形成管狀物（wù）或型坯；

（3）將中空型坯（pī）吹塑模中（zhōng）熔封（fēng）；

（4）將（jiāng）模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑（sù）方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模（mó）中吹製成中空製品。這（zhè）種方法可（kě）生產用於日用品、化妝品、醫藥（yào）、食（shí）品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯（xī）、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑（sù）模具擠出吹（chuī）塑成型

擠出吹塑成型（xíng）也是一種吹塑方法，與注射（shè）吹塑不同，它的（de）型坯是用擠出法製造的（de）。

7、注（zhù）塑（sù）模具拉伸吹塑（sù）成型

拉（lā）伸吹塑（sù）成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法（fǎ）製成型坯（pī），然後將型坯加熱至拉（lā）伸溫度，經內部(如芯棒（bàng）)或（huò）外部(如夾具)的機械力（lì）作用而進行（háng）縱（zòng）向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫（héng）向拉伸。