熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生（shēng）產時，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所（suǒ）有自動（dòng）循環能力，要適用於熱流（liú）道係統。在選擇注塑（sù）機時有如下有關（guān）因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於增加了（le）熱（rè）流道，多了塊（kuài）流道（dào）板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安（ān）裝（zhuāng）高度。

(2)注塑機的注（zhù）塑體積計量（liàng）時，要考慮到大容（róng）積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的（de）折舊，提倡注塑機的連續操作，用多級（jí）啟（qǐ）動（dòng）來減少尋壞。

眾多設備用來保證模具的自動操作，首選（xuǎn）是機器人或簡便可控的（de）機械手，比如：

(1)產品（pǐn）需要安放（fàng）嵌（qiàn）件、標簽或薄片（piàn）等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出（chū）。

(3)控製塑料件的（de）移動和減少啟動時（shí）間附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流（liú）道溫（wēn）控箱等的聯接時間。