塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型零件（jiàn）和結構零件組（zǔ）成。其中澆注係統和成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件（jiàn）在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變（biàn）形現象。采取的辦（bàn）法就是更換（huàn），在更換過程（chéng）中一（yī）定要注意彈簧的規（guī）格和型號。彈簧的（de）規（guī）格和型號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有（yǒu）在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用（yòng）過程中衝頭易出現（xiàn）折斷、彎曲和（hé）啃壞的現象，衝套一般都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一（yī）般都用（yòng）相同規格的零（líng）件進行更換。衝頭的參（cān）數主（zhǔ）要（yào）有工作部分尺寸、安（ān）裝（zhuāng）部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件（jiàn），檢查緊固零件是（shì）否（fǒu）鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找相同（tóng）規格的零件進（jìn）行更換。

　　4、壓料（liào）零件（jiàn）如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂（dǐng）料檢查有無漏氣（qì）現象，並對具（jù）體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基（jī）本結構是一致的。