塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統（tǒng）、成型零件和結構零件組成。其中澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接（jiē）接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變（biàn）化，是塑模（mó）中複（fù）雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧（huáng）等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷（duàn）裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過（guò）程（chéng）中一（yī）定要（yào）注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色（sè）、外徑和長（zhǎng）度（dù）三項來確認（rèn），隻有在三項都相同的情況下才可以更（gèng）換。彈（dàn）簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具（jù）加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝頭和衝套（tào）的損壞一般都用相同規格的零件（jiàn）進行更換。衝頭（tóu）的參數主要有（yǒu）工作（zuò）部（bù）分尺（chǐ）寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象（xiàng），采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動（dòng）頂料等。保養時檢查各（gè）部位的（de）配件關（guān）係及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏（lòu）氣現象，並對具（jù）體的情（qíng）況采取措施。如（rú）氣（qì）管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及（jí）注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。