下（xià）麵選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐（nài）蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、脫落（luò），表麵情況（kuàng）變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或（huò）對型腔表（biǎo）麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑（sù）件表麵的光澤度和精度都（dōu）和塑膠模具型（xíng）腔（qiāng）表麵的耐磨性有直接（jiē）關係，特別是有（yǒu）些塑料中加人了玻纖、無機填（tián）料及某些顏料時，它們和塑料（liào）熔體一同在流道（dào）、模腔中（zhōng）髙速活動，對型腔表麵的（de）摩擦（cā）很（hěn）大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使（shǐ）塑件質量受到危害。

3、出色的（de）尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短出產周期、進（jìn）步功率，要求模具材料易於加工成（chéng）圖紙所（suǒ）要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件一般要求（qiú）具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十分（fèn）小，這（zhè）樣，對型腔（qiāng）表麵有必（bì）要進（jìn）行表麵加工，如拋（pāo）光（guāng）、研磨等。所以，選用的（de）鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影（yǐng）響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但這種（zhǒng）處理應使其尺度變化很（hěn）小。因（yīn）而，最好選用能切削加工的預硬化鋼。