本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的操（cāo）作實際上（shàng）是通（tōng）過操（cāo）作注塑（sù）機來完成的，對其正確使用和維護是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用（yòng）和精心地維護（hù）模具注塑，對維持企業（yè）正常生（shēng）產、提高企業效（xiào）益，具（jù）有十分重要的（de）意（yì）義。 
1、開（kāi）閉模（mó）速（sù）度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉（bì）模過程（chéng）中，速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動而又不出現爬行為原則，將模具（jù）注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正（zhèng）常生產中，視具體情況在實際注射中從低到（dào）高逐漸調整，在保證塑料製（zhì）品滿足質量要求的情況下，盡量（liàng）采用低合模力。 
3、推出機構調整（zhěng） 
    塑料製品的推出（chū）機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應（yīng）保證（zhèng）完全塑料製品頂出 
    2）推出（chū）次數 ，一（yī）般簡單、深度較小（xiǎo）的塑料製（zhì）品設（shè）定1次推出即可，而對複雜、深度達（dá）的塑料製品設定兩次、甚至3次推（tuī）出。 
    3)推出速度,推出（chū）速度與塑料原料、塑料（liào）製品結構及模具溫度有關，速度太高易衝碎塑料製品，應從低到（dào）高調整，以不損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注（zhù）塑溫度與所成形的材料（liào）息息（xī）相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵（miàn）要時時觀察儀（yí）表的工作狀態是否正常，觀察冷卻管道是（shì）否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成（chéng）型製（zhì）件的取出，根（gēn）據塑料製品（pǐn）的大小，有自動附（fù）落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪（nǎ）種工作（zuò）方式和取件方（fāng）法，都應保證在每次工作循環中，必須把製件和（hé）澆注體係（xì）料（liào）完全幹淨地取（qǔ）出。特別是在注射（shè）機處於全自動工作狀態下，一定要把“取（qǔ）出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循環的必要（yào）條件。否則，一旦有（yǒu）製（zhì）件留在模（mó）具注塑中，注射機又進行下（xià）一（yī）個循環的合模動作，大多數情況下（xià）會損壞模具注塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必（bì）須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料製（zhì）品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會滯留在模（mó）具注塑型腔內，這時必須清理模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑（sù）開支最大間（jiān）距（jù），關閉模機機構液壓係統（tǒng）電源，以及與側軸心相關的所有動（dòng）力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采（cǎi）用鋁製或紫銅製的工具，絕對不（bú）允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具（jù）注塑型腔表麵，特別是在鏡麵（miàn）的（de）情況下，不得隨便使用手摸（mō）擦（cā），如（rú）有汙物應用軟（ruǎn）淨棉布擦（cā）拭幹（gàn）淨（jìng）。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維（wéi）修工進行研磨處（chù）理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順序是否正確（què），抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準（zhǔn）確可靠，模具（jù）注塑的滑動部分和導（dǎo）向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住（zhù）、折斷或動作不暢現象，發現問題應立即（jí）停機處（chù）理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性（xìng）氣體，造成模具注塑生鏽，這種情（qíng）況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布（bù）將模具注塑擦幹淨，閉合模具（jù），防止周圍其他注射機（jī）產（chǎn）生的氣（qì）體引起腐蝕。當（dāng）長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴（pēn）塗防鏽劑（jì），關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料（liào）製（zhì）品生產結束後，將模具注塑徹底清（qīng）理幹淨，並對型腔表麵、關鍵尺寸部位（wèi）、運動部（bù）分零件（jiàn）及定位準確進行全麵細致檢查，完（wán）好無損（sǔn）後，塗上防鏽劑（jì）。按與安裝模具（jù）相反的程序卸下模（mó）具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附件，與模具注塑放置在一起，填寫模具注（zhù）塑使用記錄，將（jiāng）模具注塑入庫存放。