澆口設（shè）計（jì）與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工（gōng）藝條件及塑件（jiàn）性能等因素有關。殊不知，就基本要（yào）素來講，進膠（jiāo）口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣（yàng）能（néng）夠考慮提升原材（cái）料流動性速率（lǜ）、迅速水冷卻和密封性（xìng）、塑膠構件非常（cháng）容易分離出（chū）來及其進膠口殘留最少（shǎo）的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求（qiú）

1.外觀要求（澆（jiāo）口痕跡、熔接線）；

2.產（chǎn）品功（gōng）能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的（de）翹曲變形；

5.澆口容不（bú）容易去除。

二.對生產和功能的影響（xiǎng）

1.流長（Flow Length）

流（liú）長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆（jiāo）口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使（shǐ）水閘（zhá）杜絕商品地（dì）應（yīng）力部位(如滾動軸（zhóu）承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品（pǐn）的基礎薄（báo）弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置（zhì）的技（jì）巧

1.澆（jiāo）口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫（héng）截麵麵積所以（yǐ）要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水（shuǐ）口簡（jiǎn）易；

（3）除水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過（guò）多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提供較佳的充填（tián）及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地區幹固得迅速（sù），防止將進膠口置放（fàng）在薄厚忽然（rán）轉（zhuǎn）變的地區，以防止落後（hòu）或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放（fàng）置商品的管（guǎn）理（lǐ）中心能夠出示（shì）相同的流動性長短，這將危害需要的打針工作壓（yā）力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向的（de）保壓壓力均（jun1）勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當（dāng）塑料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固（gù）。塑料再（zài）向前流（liú）動（dòng）時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由（yóu）於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍（réng）可流（liú）動。這種情況在環形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全通道不可（kě）以超過這類實際（jì）效果，由於柵極不（bú）可以坐（zuò）落於安全通道的正中間。

決定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠（jiāo）料應盡量（liàng）平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠（jiāo）應在打針全過（guò）程（chéng）的全部環節維持勻稱平穩的流動性最前沿（yán）；

（3）應考慮可能出現熔（róng）接痕、氣（qì）泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的（de）位置（zhì）應與各方麵配合。

大門設計沒有（yǒu）明確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄（zhǎi），以便容易冷結，及防（fáng）止過量塑料倒流。故此澆口在（zài）流道中央，而它的橫截麵應盡可能（néng）成圓形。不過，澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能（néng）夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流（liú）動特性；

（2）模件（jiàn）之厚（hòu）薄；

（3）注入（rù）模腔的膠料量；

（4）熔解溫（wēn）度；

（5）模具溫度（dù）。

四（sì）.澆口（kǒu）的平衡

假如沒（méi）法得（dé）到均衡（héng）過流道係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式來（lái）保持均（jun1）衡注塑成型的總體目標（biāo）。這種方法適用於有大量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影（yǐng）麵積時，澆口也需要平衡。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例，並將該比例運（yùn）用於其柵（shān）極兩者之間相對（duì）嘴巴裏中間的較為，隨後能夠（gòu）持續明確每一柵極的規格。經過實際試驗後（hòu），便可完成澆口的平衡（héng）操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆（jiāo）道粘（zhān）附在製成品上。在兩板模具上（shàng），大水口通常是一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模具的設計上。

缺點：在製品（pǐn）表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模（mó）具入料係統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能（néng）夠（gòu）迅速（sù）水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中未水（shuǐ）冷卻（què）的塑膠流回。