模具排氣和引（yǐn）氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模（mó）具加工模更為（wéi）重要（yào），因為大部分熱固性塑料在固化過程中都放出大量低（dī）分子揮發物，若不能有（yǒu）效排除，將會影響充模速度（dù），使模腔不（bú）能充滿，致使塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣四（sì）周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件排氣-,大（dà），排氣（qì）槽深度應（yīng）增（zēng）大，允許滋（zī）出少量（liàng）塑料，開模後清理，一般可（kě）取（qǔ）0.08-0.18mm，寬（kuān）度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道（dào）部分都（dōu）應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模（mó）具加工（gōng）件由於對型芯包緊力很小，開模時常滯留在型（xíng）腔，因為在拉（lā）出型腔時塑料件與型腔壁麵間形成真空，故應在型（xíng）腔適當（dāng）位置（zhì）留出引氣槽，消除初開模時（shí）的真空，使塑件能被帶往型芯（xīn）一側，順利脫模。模具引氣格也可（kě）起到排氣槽作用，但深（shēn）度應小於滋料間（jiān）隙值，否則會堵塞，不起作用