一、模具產（chǎn）生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二、相關（guān）聯的知（zhī）識
　　型腔（qiāng）由於（yú）射出壓力的作用多少（shǎo）會膨脹一點，如果是在模具恢原（yuán）狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀（zhuàng）態下使製品冷卻固化，模具在恢複原狀時用很大（dà）的力反作用（yòng）於模具，使得模具（jù）不得（dé）不開啟一點。
三、解決方法：
    即時（shí）：對射出壓（yā）力進行管理，不（bú）要上升到應設定的值以上（shàng）。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由（yóu）於材料的差異；
    剛性大的材料（liào）難辦一點（diǎn）。
五、參考（kǎo）事項；
    因對模具進行試模時（shí）容易發生（shēng），在模具上附加上千分表，一邊監（jiān）視（shì）一邊慢升高射出壓力，用這種（zhǒng）方法比較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下（xià）分（fèn）解，用加熱（rè）方法使製品軟（ruǎn）化後（hòu）取下。
    是（shì）由於剛性（xìng）不足的（de）模具，從外側用夾板進（jìn）行強化夾緊。

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