模（mó）具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定（dìng）性（xìng）、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確（què）保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數（shù）量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提（tí）高模具質量的基本途徑：模具（jù）的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多（duō）因（yīn）素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性（xìng），模具零件的可加工（gōng）性及模具（jù）維修的（de）方便性，這些在設計之初應（yīng）盡量考慮得周全些。模（mó）具的製造過程也是確保（bǎo）模具質量（liàng）的重要（yào）一環，模具製造過程中（zhōng）的加工方法（fǎ）和加工精度（dù）也會影響到模具的使用壽命（mìng）。各零部（bù）件（jiàn）的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方（fāng）法，提高鉗工在模具（jù）磨配過（guò）程中的技術（shù）水平，來提（tí）高模具零件的（de）加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模（mó）具（jù）的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因（yīn）素（sù）。
    例如：模具的安裝調試方式（shì）應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模具（jù）在生產中注塑機、壓鑄機、壓力（lì）機的參數需與設計要求（qiú）相符（fú）合等等。在正確使（shǐ）用模具時，還需對模具進行定期維護保養（yǎng），模具的導柱、導套（tào）及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤（rùn）滑劑或（huò）起模（mó）劑噴（pēn）塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的（de）質量越來越受（shòu）到（dào）關注，隨著設計、製（zhì）造模具程度的加強（qiáng），模具新技（jì）術的實現（xiàn），模具（jù）質量受到越來越多的（de）關注。質量是個（gè）常說（shuō）常新的話題，質量（liàng）在隨著模具技術（shù）的改進而提高（gāo）。

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