注塑模具加工（gōng）是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂（chuí）直（zhí）軸不斷旋轉並使之加熱，模內的塑料（liào）在重力和熱（rè）能的作（zuò）用（yòng）下，逐漸（jiàn）均勻地塗布、熔融粘附（fù）於模腔的整個表麵上（shàng），成型（xíng）為所需要的形狀，給冷卻定型而製得。

        在注塑模（mó）具部件較厚的位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由於較厚（hòu）區域（yù）的冷卻速度要（yào）比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接麵處形成凹陷,這就是收縮痕。那（nà）麽這個問題（tí）要如何解決呢？深圳亚洲精品久久久无码模具（jù）生產廠家小（xiǎo）編來告訴你：

 

注（zhù）塑模（mó）具加工中的收縮痕該如何避（bì）免呢?

一、模具設計因素

其中幾何形狀和材（cái）料選擇（zé）通常由原材料供應商決定，且不太容易（yì）改變。但是注塑模具製（zhì）造商方麵還有很（hěn）多關於模具設計的因素可能（néng）影響到塑料加工收縮（suō）環節。

二、冷卻流道設計（jì）

冷卻流道設計澆口（kǒu）類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管（guǎn）式澆口比（bǐ）錐形的澆口冷（lěng）卻得快（kuài）得多。澆口處過早冷卻（què）會減少型腔內的填充時間，從（cóng）而增加收縮痕（hén）產生的（de）幾率。

三、調整（zhěng）加工條件

對於成型工人（rén），調整加工條件是（shì）解（jiě）決塑料加工（gōng）收縮（suō）問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充後，多（duō）餘的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階（jiē）段太（tài）短（duǎn）將會導致收縮（suō）加劇，終會產生較多或較大的收縮痕。

這種（zhǒng）解決塑料加工收縮方法本身也許並不能將收縮（suō）痕減少到滿意的水平，但是成型工人可（kě）以調整填充條（tiáo）件改善收縮痕（hén）。

四、修改模具

模具注塑加工是可以適當（dāng）修改模具，有一種簡單的解決方法就是修改常規（guī）的型芯孔，但是並不能（néng）指望這一（yī）方法適用於所有的樹脂。另外，氣（qì）體輔助方法同樣（yàng）可以解決塑料加工收縮問題。

標題：注塑模具加工時，產品收縮痕該如何避免呢？ 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1845.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸（guī）原作者（zhě）及網站所（suǒ）有，如（rú）無（wú）意侵犯（fàn）您的權利，請與小（xiǎo）編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具加工,塑膠注（zhù）塑加工,深圳注塑模具廠（chǎng）家