從事注塑模（mó）具加工的都知道，注塑成型（xíng）工藝（yì）過程（chéng）主要包括填充、保（bǎo）壓（yā）、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力，注塑時間，注塑溫度，保壓壓力與（yǔ）時間和背壓等工藝都影響（xiǎng）著注塑品的質（zhì）量。我們在進行加工的（de）時候避免不了會有缺陷（xiàn），有些是常見的，還有一些缺陷（xiàn）不常見的，到底都有哪（nǎ）些呢?下麵深圳亚洲精品久久久无码模具廠家小編來給大（dà）家詳細介紹：

1.氣痕（hén）:降低熔體過澆口的活（huó）動速率、進（jìn）步模具溫度。

2.欠注（zhù）:進步注塑壓力（lì），速度、進步料溫，模（mó）溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具（jù）溫度避免（miǎn）模溫差別發生膨脹不均變形、經（jīng）過保壓調（diào）整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製（zhì）各段走膠（jiāo）流量避免困氣、進步活動（dòng）前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換（huàn）點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

標題：注塑（sù）模具常見缺陷（xiàn）及其（qí）調整方法 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1843.html

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