塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模（mó）具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成（chéng）型（xíng）係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑（sù）件從模具型腔中脫出，無論是采用（yòng）單一（yī）的或多元件的頂（dǐng）出機構，其脫模工作一（yī）般都是一次性完成的。但有時由於塑件的（de）特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時（shí）就（jiù）必須再增加一次脫（tuō）模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑（sù）料模塑件（jiàn）的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題（tí）。

在塑膠（jiāo）模具行業中（zhōng），特別是需要用各種樹脂化合物進行（háng）高度（dù）複雜的（de）設計（jì），外觀高（gāo）光澤精加工時 ，存在很多不可解（jiě）決的問（wèn）題。

納米脫模塗層可（kě）以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化（huà）合物使得工具維修停產（chǎn）期較長，以（yǐ）致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時（shí）間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生（shēng）產發揮最大的效率和作（zuò）用（yòng），減少浪費。納（nà）米脫模（mó）塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度提高了塑膠模具製造工（gōng）業的（de）生產（chǎn）率!

標（biāo）題：塑（sù）膠模具成型後無法正常脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1842.html

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