塑膠模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具（jù）加工的時候。有的時候會在塑件注塑（sù）成型後（hòu），塑件從模具（jù）型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有（yǒu）時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時（shí）就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑件的脫模方法大致分為（wéi）為頂（dǐng）、推、抽、旋四種。現在有一種最（zuì）新脫模技術可以輕鬆解決（jué）塑膠脫模問題。

在塑（sù）膠模具行業中，特別是需要（yào）用各（gè）種樹脂化合物進（jìn）行高度複雜的（de）設計，外（wài）觀高光澤精加工時 ，存在很多（duō）不可解決的（de）問題。

納米脫模塗層可以在塑（sù）膠模具表麵，甚至在塑膠模具（jù）的插件表麵形成塗層，可明顯的（de）降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑（jì）即可達到高度光澤的（de）加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經（jīng）濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間（jiān）斷生產（chǎn）時間，明顯降低機器/工具維護（hù）停產期. 使塑膠模（mó）具生（shēng）產發揮最大的效率和作用（yòng），減少浪費。納米（mǐ）脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光（guāng）滑度、精確度，還（hái）大幅度提高了（le）塑膠模具製造工（gōng）業的生產率（lǜ）!

標題（tí）：塑膠模具成型後（hòu）無法正常脫（tuō）模？模具廠家告訴你 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1842.html

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