注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的工具。我們發現注塑模（mó）具生產時候有異常時，應該先暫（zàn）停生產檢修模具，今天深圳科（kē）翔塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣孔處是（shì）否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或（huò）潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷（lěng）凝或是有（yǒu）可能水管破裂了。潮濕現象會引發（fā）對加熱器（qì）致命的短路。如果機器不是全年不（bú）休地運行，而是在晚上或是周末會（huì）關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不（bú）要把（bǎ）澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是（shì）阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別（bié）自己所（suǒ）接觸所有不同類型的（de）嘴頭。

3、滑行止扣（kòu）–對（duì）於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一（yī）次。

4、交互校驗加（jiā）熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器的時候（hòu）就已經測量過它的電阻值，現（xiàn）在就是時候再次測量並（bìng）進行對比了。如（rú）果電阻值有上（shàng）下10%的（de）浮動，就該考慮替換（huàn）加熱器以確保（bǎo）它不（bú）會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過（guò）起初的電阻值（zhí），那現（xiàn）在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數（shù）據。

5、 查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨（mó）損的跡象 – 找尋是（shì）否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是（shì）由於缺乏潤滑的關係（xì）。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已（yǐ）很（hěn）嚴重，那就是時（shí）候更換新零（líng）件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零（líng）部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6、檢查水流（liú）情況–在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有（yǒu）生（shēng）鏽現（xiàn）象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問（wèn）題（tí）就將所有水管（guǎn）再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何方法進行清理)。改（gǎi）進（jìn）工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針（zhēn）–經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔六到（dào）十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後（hòu），在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑防止擦（cā）傷或斷（duàn）裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的（de）變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾（jiá）持力（lì）所造成的。問題（tí）的成因也有可能是中心線沒（méi）有對準。

在發（fā）現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破（pò）壞已嚴重到不能防（fáng）止出現（xiàn）花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用（yòng）的一個（gè）術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替（tì）換澆口套（tào）。

標題：注塑模具維護檢修時（shí）容易忽視的八（bā）個（gè）方麵 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1809.html

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文章關鍵詞：塑膠製品生產,塑膠注塑模（mó）具,注塑模具維護