注塑模具由於各種不良因（yīn）素，導致拉延件（jiàn）出現（xiàn）開裂，這是一種十分嚴重的外（wài）觀缺（quē）陷。過多的殘次品甚至是完全報廢（fèi），大大浪費了原料並且將生產效率降低（dī），浪費了資源損耗。這（zhè）樣的情況應該怎樣解決呢（ne）？

壓料麵著色不均勻並且蹭（cèng）光不良，壓料筋有所損（sǔn）傷，模具托幹安裝（zhuāng）後長度並不（bú）一樣（yàng），排氣孔和（hé）拉延圓角存在不合理的地方，可（kě）以針對以上情況逐一進（jìn）行處理和修（xiū）整。

試衝板（bǎn）料的位置（zhì）、氣墊壓力（lì）的不合理，需要在合適的範（fàn）圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量（liàng）進行改變。

衝料（liào）板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可（kě）以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝（yì）孔進行改（gǎi）善，還可以（yǐ）在試（shì）衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向（xiàng）的型麵比較粗糙，需要進行拋（pāo）光，也可以將工藝補充部分的圓（yuán）角（jiǎo）部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適（shì）當方法，隻（zhī）是需要（yào）注意整形量和衝壓方向。

標題：注塑模（mó）具開裂有哪些原因？模具開裂原因及對策 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1757.html

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